[实用新型]一种划片机刀具破损检测机构

说明书

本实用新型公开了一种划片机刀具破损检测机构，包括划片刀架，所述划片刀架的顶端安装有划切刀片，所述划片刀架的边侧安装有推开气缸，所述推开气缸的伸缩端安装有气缸连接座，所述气缸连接座的顶端安装有冷却水喷管连接座，所述冷却水喷管连接座的前侧安装有冷却水喷管，所述气缸连接座固定连接有BBD连接座。本实用新型将增加了推开气缸来自动移出BBD光电检测传感器，在更换划切刀片时，此时推开气缸带动气缸连接座向外侧移动，然后气缸连接座通过BBD调节座带动BBD光电检测传感器移出划切刀片的顶端，从而方便的进行划切刀片的更换，无需重新调整BBD光电检测传感器，操作起来更加方便。

技术领域

本实用新型涉及划片机技术领域，具体涉及一种划片机刀具破损检测机构。

背景技术

划片机是一种以高速旋转的砂轮磨削为主要原理的精密加工设备，其工作时的加工精度受设备自身的精度和工艺参数影响外，一个重要的因素就是刀具的磨损以及破损程度。如果刀具的磨损或者破损程度超过极限值，划切效果以及精度都会受到很大影响，甚至对设备或者加工对象都造成损坏。

现有技术中的划片机的刀具使用BBD光电检测传感器来进行检测，从而检测刀具十分出现破损，但是现有技术中的BBD光电检测传感器固定在机座上，在更换刀片时需要重新校准BBD光电检测传感器的位置，安装起来十分不便。

因此，如何提供一种划片机刀具破损检测机构，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种划片机刀具破损检测机构，以解决在更换刀片时需要重新校准BBD光电检测传感器的位置，安装起来十分不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种划片机刀具破损检测机构，包括划片刀架，所述划片刀架的顶端安装有划切刀片，所述划片刀架的边侧安装有推开气缸，所述推开气缸的伸缩端安装有气缸连接座，所述气缸连接座的顶端安装有冷却水喷管连接座，所述冷却水喷管连接座的前侧安装有冷却水喷管，所述气缸连接座固定连接有BBD连接座，所述BBD连接座的顶端安装有BBD调节座，所述BBD调节座的末端安装有BBD光电检测传感器。

优选的，所述BBD调节座为斜角度安装，所述BBD光电检测传感器位于划切刀片的正上方。

优选的，所述冷却水喷管的出水端位于划切刀片的顶端。

优选的，所述BBD连接座的形状为半月型，所述BBD连接座的边侧向内凹陷，所述凹陷处与划切刀片相适配。

优选的，所述推开气缸的伸缩端所在侧安装有第二挡水板，所述冷却水喷管连接座靠近冷却水喷管的一侧安装有第一挡水板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将增加了推开气缸来自动移出BBD光电检测传感器，在更换划切刀片时，此时推开气缸带动气缸连接座向外侧移动，然后气缸连接座通过BBD调节座带动BBD光电检测传感器移出划切刀片的顶端，从而方便的进行划切刀片的更换，无需重新调整BBD光电检测传感器，操作起来更加方便。

2、本实用新型在进行BBD光电检测传感器移出时同时移出冷却水喷管，在BBD光电检测传感器移出时，此时气缸连接座通过冷却水喷管连接座带动冷却水喷管移出，从而无需人工拆卸冷却水喷管即可更换划切刀片。

3、本实用新型通过设置自动移出装置，减少了刀架的整体厚度，增加Y轴方向的移动量，提高加工精度。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。