[实用新型]山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置

说明书

本实用新型涉及热回收循环利用装置技术领域，具体为山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置，即装置在山苍子油蒸馏设备的混合蒸气输出管道(出气管)上，利用小流量水回收此出气管放出的热，再回流锅炉循环利用的装置，简称“热回收装置”。涉及锅炉、蒸馏器，及热回收装置末端下方的冷却器，和油水分离器。本实用新型中的山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置能够达到节能环保，达到山苍子油增产的目的。同时应用本装置可使锅炉蒸气发生量增加三分之一以上，提高原设备利用率，从而解决了大量燃料从锅炉发生的高温水蒸气在冷却器内液化时放出的热全部被冷凝水带走，白白浪费了的问题。

技术领域

本实用新型涉及热回收循环利用装置技术领域，具体为山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置。

背景技术

目前山苍子油主要靠水蒸馏法提取，国内较先进的设备是用工业锅炉发生强大的水蒸气引入盛装山苍子的蒸馏器中，将山苍子加热使其芳香挥发油成分气化，随水蒸气气流经输气管道送入终端的冷却器，由较大流量冷凝水(一般用井水)冷却成30％℃以下(即常温)的油水混合液，再经油水分离器分离而得，在此过程中,大量燃料从锅炉发生的高温水蒸气在冷却器内液化时放出的热全部被冷凝水带走，白白浪费了，这些热进入大气中，又不利于环境保护，针对以上问题，需要提供山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置以减少热的排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置，简称“热回收装置”,涉及锅炉、蒸馏器，有冷却器，有油水分离器；

所述热回收装置包括外套管，所述外套管采用保温性好的塑料管，所述外套管的内部设置有金属出气管，即混合蒸气金属输出管(又叫出气管)，所述外套管的两端均设置有密封套，所述密封套采用胶粘剂粘接外套管两端和金属出气管两端结合处使外套管与金属出气管之间能装小流量水，所述金属出气管的一端连接蒸馏筒/器顶部出口，另一端连接于冷却器的入口端，所述回收管路的高低两端顶部分别设置有出水口管道和进水口管道，所述出水口管道采用供水硬管与锅炉进水口连接，所述出水口管道的末端与锅炉进水口相接并设置用于调节水量的水龙头。

作为本实用新型优选的方案，所述进水口管道连接有微型水泵，从冷凝桶中抽水进入本装置。

作为本实用新型优选的方案，所述外套管为外套塑料管，所述内管为导热性好的混合蒸汽输出金属管，所述外套管和内管之间由小水泵抽水注入小流量水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的山苍子油蒸馏设备热回收循环利用装置,从而可以达到以下的目的：1.节能环保。应用本装置可节省燃料30％以上，减少二氧化碳排放和热排放；2.应用本装置后，增产山苍子油10％以上，柠檬醛含量提高二个百分点以上，同时本装置可根据蒸馏器体积大小，调节装置的长度和大小，还可转弯，长比短好，热收回效果较好，应用本装置可回收40％至50％的热，回锅水温达60℃至70℃。较有经验的人安装蒸馏设备时，将冷凝桶抬高，让分离器流出的水输入锅炉，正好补充锅内失水量，但这蒸馏水水温只有30℃上下的常温水，要将这30度水加热到100度形成水蒸气，温差为70度，需大量的燃料和较长的时间，应用本装置后，回收的进锅水水温有60℃以上，加热到100度只有40℃温差，比之，从时间上及耗能，至少减少三分之一，反之而言，同样的时间和同样的燃料可使锅炉蒸气发生量增加三分之一以上，由于增加三分之一的蒸气，可使山苍子油蒸的干干净净，还可缩短蒸馏时间，提高设备利用率。从而大福提高山苍子的出油率，提高了产量和质量，大大提高经济效益。从而也解决了大量燃料从锅炉发生的高温水蒸气在冷却器内液化时放出的热全部被冷凝水带走，白白浪费了的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；