[实用新型]一种侧面自动出料的制粒机锅体结构

说明书

本实用新型公开了一种侧面自动出料的制粒机锅体结构，所述锅体用于盛装制粒物料，锅体底部中心为平面区域，边缘为圆弧区域；所述锅体底部一侧的平面区域与圆弧区域相接处开有出料口，用于物料完成制粒后的出料；所述锅体底部一侧连接有出料斗，出料斗顶部开口与出料口连通。本实用新型通过在锅体底部平面区域和圆弧区域相接处设置出料口，所以保证底部平面区域的物料能出干净，不会残留，同时往外壁甩的物料通过圆弧区域也能滑到出料口，加快出料；并且设置可以自动打开关闭的阀板，阀板外形与出料口形状一致，且表面设有密封圈，可以彻底封闭出料口，防止物料泄漏。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种侧面自动出料的制粒机锅体结构。

背景技术

现有技术一般将制粒机锅体的出料口放在其底部平面处，这样阀板的外形比较平整，比较好加工，但物料在锅体内是由内向外运动，物料向外甩的过程中都会移动到圆弧区域，如果出料口放在底部平面区域，原来在圆弧区域的物料在搅拌桨的作用下很难回到底部平面，就会造成出料慢以及出料不干净的问题。

发明内容

为了解决上述现有制粒机锅体的出料口放置在底部平面处，会造成出料慢以及出料不干净的问题，本实用新型提供了一种侧面自动出料的制粒机锅体结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种侧面自动出料的制粒机锅体结构，包括锅体，所述锅体用于盛装制粒物料，锅体底部中心为平面区域，边缘为圆弧区域；所述锅体底部一侧的平面区域与圆弧区域相接处开有出料口，用于物料完成制粒后的出料；所述锅体底部一侧连接有出料斗，出料斗顶部开口与出料口连通；所述出料斗内部一侧转动连接有转动轴，转动轴上通过L形连杆连接有阀板，阀板外形与出料口形状一致，用于封闭出料口；所述转动轴端部贯穿出料斗，且设置有摆动连杆；所述锅体靠近出料口的外壁一侧通过耳座铰接有气缸，所述气缸的输出轴与摆动连杆端部铰接。

作为优选地，所述出料斗与锅体连接处设有密封圈，且阀板上也设有密封圈。

作为优选地，所述气缸的数量为2个，转动轴两端均贯穿出料斗设置有摆动连杆，两端的摆动连杆分别与对应的气缸输出轴铰接。

作为优选地，所述转动轴的横截面形状为多边形，所述L形连杆和摆动连杆端部均设有与转动轴套接的套板，方便安装拆卸L形连杆和摆动连杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在锅体底部平面区域和圆弧区域相接处设置出料口，所以保证底部平面区域的物料能出干净，不会残留，同时往外壁甩的物料通过圆弧区域也能滑到出料口，加快出料；并且设置可以自动打开关闭的阀板，阀板外形与出料口形状一致，且表面设有密封圈，可以彻底封闭出料口，防止物料泄漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例出料口关闭的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例出料口打开的剖视结构示意图；

图3为图1中A的放大示意图。

图中：1、锅体，101、出料口，2、出料斗，3、转动轴，4、L形连杆，5、阀板，6、耳座，7、气缸，8、摆动连杆，9、密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。