[实用新型]一种钢化玻璃用耐磨结构

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃用耐磨结构，包括四个防护端角块，所述防护端角块的两端外表面均设置有定位卡槽，所述防护端角块与相邻的防护端角块的中间均设置有连接条，所述连接条的端部卡接在防护端角块端部外表面的定位卡槽内侧，所述防护端角块的中间设置有安装卡槽，所述安装卡槽的内侧而设置有两个限位板，所述限位板朝向安装卡槽内壁的表面设置有限位杆，所述限位杆远离限位板的端部插接在防护端角块内部且端面设置有连接片。本实用新型通过设置有防护端角块、锁紧杆、连接套管、装夹压板和防滑垫片可以快速的对钢化玻璃进行装夹固定，保证钢化玻璃在运输过程中不会出现晃动，降低钢化玻璃在运输过程中的磨损概率。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃用耐磨结构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

但是，现有的钢化玻璃与钢化玻璃在运输过程中相互之间直接接触，且不方便进行装夹固定，导致钢化玻璃极易出现磨损；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢化玻璃用耐磨结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃用耐磨结构，以解决上述背景技术中提出的现有的钢化玻璃与钢化玻璃在运输过程中相互之间直接接触，且不方便进行装夹固定，导致钢化玻璃极易出现磨损等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃用耐磨结构，包括四个防护端角块，所述防护端角块的两端外表面均设置有定位卡槽，所述防护端角块与相邻的防护端角块的中间均设置有连接条，所述连接条的端部卡接在防护端角块端部外表面的定位卡槽内侧，所述防护端角块的中间设置有安装卡槽，所述安装卡槽的内侧而设置有两个限位板，所述限位板朝向安装卡槽内壁的表面设置有限位杆，所述限位杆远离限位板的端部插接在防护端角块内部且端面设置有连接片，所述连接片与防护端角块的内壁中间设置有限位弹簧，两个所述限位板的中间设置有两个装夹压板，所述防护端角块的两侧均设置有连接套管，所述连接套管的中间贯穿设置有锁紧杆，所述锁紧杆的一端从连接套管的中件穿过且贯穿防护端角块与装夹压板接触。

优选的，所述连接套管与防护端角块接触的端部两侧均设置有连接块，所述连接块与防护端角块通过螺钉连接。

优选的，所述锁紧杆从连接套管中间穿过的端部外表面和连接套管的内侧表面均设置有旋向相同的螺纹，所述锁紧杆与连接套管通过螺纹传动。

优选的，所述装夹压板朝向锁紧杆的表面设置有连接环，所述锁紧杆的端部插接在连接环内侧。

优选的，所述连接环的上表面贯穿设置有插接槽，所述锁紧杆插接在连接环内侧的端部外表面设置有环形连接槽。

优选的，所述插接槽的内侧穿插有防脱插接销是，所述防脱插接销的底端插接在环形连接槽的内侧。

优选的，所述装夹压板与朝向钢化玻璃的表面设置有防滑垫片，所述防滑垫片与钢化玻璃接触的表面具有粗糙的纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将防护端角块向钢化玻璃挤压，使得限位板带动限位杆向防护端角块内部收缩使得连接片对限位弹簧进行压缩，然后将连接条的端部卡接在防护端角块端部外侧的定位卡槽内侧并固定，接下来对锁紧杆进行旋转，旋转后的锁紧杆会因为和连接套管之间的螺纹传动顺着连接套管的轴线进行移动，锁紧杆带动装夹压板和防滑垫片向钢化玻璃靠近，并将防滑垫片挤压在钢化玻璃表面，可以快速的对钢化玻璃进行装夹固定，保证钢化玻璃在运输过程中不会出现晃动，降低钢化玻璃在运输过程中的磨损概率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；