[实用新型]一种烧结多孔砖生产用页岩煤矸石高效研磨装置

说明书

本实用新型涉及一种烧结多孔砖生产用页岩煤矸石高效研磨装置，包括有挤压盘，所述挤压盘的顶部设置有连接块，所述挤压盘的顶部设置连接座，所述连接座的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括有两个方槽，两个所述方槽均开设于连接座的内部。该烧结多孔砖生产用页岩煤矸石高效研磨装置，通过设置有拆卸机构，使得工作人员可以方便快捷的将连接座底部的挤压盘更换，为工作人员拆卸更换挤压盘提供极大的便利，使得工作人员的工作强度降低，进而使得工作人员拆卸更换挤压盘需要的时间减少，使得研磨装置的停机时间缩短，进而保障了对煤矸石研磨的效率，使得烧结多孔砖生产用页岩煤矸石高效研磨装置的实用性大大增强。

技术领域

本实用新型涉及烧结多孔砖生产技术领域，具体为一种烧结多孔砖生产用页岩煤矸石高效研磨装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体，矸石山还会自燃发生火灾，因此，很多国家开始重视煤矸石的处理和利用，其中一个利用方式就是制砖，也就是利用粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥以及其它固体废弃物等为主要原料烧制成烧结多孔砖，一般的制造厂家会通过研磨装置先将煤矸石研磨成粉末，现有的研磨装置的挤压盘需要碾压煤矸石，使得挤压盘表面出现磨损以及坑槽等，需要对挤压盘进行拆卸更换，保障研磨的煤矸石粉末颗粒均匀，但是挤压盘的拆卸过程较为麻烦，使得研磨装置的停机时间较长，影响了研磨煤矸石的效率。

目前现有技术中研磨装置的挤压盘不方便拆卸，使得工作人员在拆卸更换挤压盘时需要较多的时间，而且工作人员拆卸更换挤压盘的工作强度较高，进而使得研磨装置的停机时间较长，严重影响了研磨煤矸石的效率，故而提出一种烧结多孔砖生产用页岩煤矸石高效研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结多孔砖生产用页岩煤矸石高效研磨装置，具备方便拆卸更换挤压盘的优点，解决了挤压盘长时间碾压煤矸石，使得挤压盘表面出现磨损以及坑槽等情况，进而使得煤矸石研磨成粉末大小不均，严重影响了烧制的烧结多孔砖的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结多孔砖生产用页岩煤矸石高效研磨装置，包括有挤压盘，所述挤压盘的顶部设置有连接块，所述挤压盘的顶部设置连接座，所述连接座的内部设置有拆卸机构；

所述拆卸机构包括有两个方槽，两个所述方槽均开设于连接座的内部，两个所述方槽的内腔左右两侧壁之间均转动连接有直杆，两个所述直杆的外表面均固定连接有齿轮，所述连接座的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动环，所述凹槽的内壁固定安装有两个环形条，所述活动环的左右两侧均固定连接有把手，所述连接座的内部设置有固定机构。

进一步，所述固定机构包括有两个直槽，两个所述直槽均开设于连接座的内部，两个所述直槽的内腔相背一侧壁均转动连接有活动杆，两个所述活动杆的外表面分别与两个直杆的外表面活动连接有皮带，两个所述活动杆的外表面均螺纹连接有一端贯穿并延伸至连接块内部的卡块。

进一步，所述连接块的底部与挤压盘的顶部固定连接，所述连接块的一端贯穿并延伸至连接座的内部，所述连接座的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的外部固定连接有研磨筒，所述挤压盘位于研磨筒的内部。

进一步，所述活动环的内壁固定连接与齿轮外表面相啮合的齿环，所述齿环的一端贯穿并延伸至方槽的内部。

进一步，所述活动环的内壁开设有两个环形槽，所述环形槽的内表面与环形条的外表面滑动连接。

进一步，两个所述直槽的内腔相背一侧均固定安装有底座，所述底座的内表面与活动杆的外表面转动连接。

进一步，所述连接块的左右两侧均开设有卡槽，所述卡块的一端贯穿并延伸至卡槽的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：