[实用新型]一种行星齿轮箱用拆除抓具

说明书

本实用新型公开了一种行星齿轮箱用拆除抓具，所述行星齿轮箱用拆除抓具用于拆除连接到行星齿轮箱的中心轴，其特征在于，包括：顶部支撑件；沿着垂直于所述顶部支撑件所在平面的方向从所述顶部支撑件延伸出的至少两个支撑梁；底部支撑件，所述底部支撑件设置在垂直于所述顶部支撑件所在平面的轴线的延长线上，且所述底部支撑件与所述顶部支撑件平行间隔设置；所述底部支撑件在远离所述顶部支撑件的端面与所述支撑梁形成中空空间，以用于容纳液压千斤顶。本实用新型公开的行星齿轮箱用拆除抓具可以承受碾轮机行星齿轮箱拆除所需的100吨以上拆除推力，而不发生破坏和变形。以及能通过多次使用以节约制作成本以及制作时间。

技术领域

本实用新型涉及冶金材料设备技术领域，尤其涉及一种碾轮机行星齿轮箱用拆除抓具。

背景技术

目前在钒氮合金生产过程中，原料制备采用的碾轮机进行湿混环节，所用碾轮机行星齿轮箱安装在中心轴上端，采用轴孔联接方式并用圆头平键进行法向固定，每当设备进行大修时都会遇到行星齿轮箱拆除困难的问题。其原因有多种：一是该轴孔联接作用面长达360mm，存在较大摩擦力；二是行星齿轮箱日常检修不需要进行拆卸，所以存在长期不拆卸的问题；三是该设备运行在高温高载荷的环境下，容易导致滚键的发生；由于上述几种原因导致了行星齿轮箱与中心轴形成了类似焊死的状态，在需要更换中心轴下端的轴承时，拆除齿轮箱就需要较大轴向推力，根据实际情况统计该拆除推力基本都在100吨以上。

现有技术中困扰的是该行星齿轮箱多为铸钢件，其长宽分别为2307mm×1060mm，壁厚约20mm；此前采用的拆除方法，一方面难以达到需要的拆除推力，原因是用于拆除的龙门架有200mm工字钢制作，50吨千斤顶即使其严重变形；另一方面是拆除推力使行星齿轮箱发生较大变形，严重的时候还会出现裂纹，易导致行星齿轮箱报废。

总之，上述原因导致行星齿轮箱报废而使碾轮机的检修成本提高。由于现有技术使用的龙门架承载能力的问题，采用50吨的拆除推力时拆除中心轴工作时常失败，只能采用非必要不拆除的方案。这样，中心轴承无法按期更换而使得设备运行不稳定、故障率高。

因此，亟需一种能够安全拆除中心轴的碾轮机行星齿轮箱用拆除抓具。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出一种碾轮机行星齿轮箱用拆除抓具。

本实用新型实施例所公开的一种行星齿轮箱用拆除抓具，所述行星齿轮箱用拆除抓具用于拆除连接到行星齿轮箱的中心轴，包括：

顶部支撑件；

沿着垂直于所述顶部支撑件所在平面的方向从所述顶部支撑件延伸出的至少两个支撑梁；

底部支撑件，所述底部支撑件设置在垂直于所述顶部支撑件所在平面的轴线的延长线上，且所述底部支撑件与所述顶部支撑件平行间隔设置；

所述底部支撑件在远离所述顶部支撑件的端面与所述支撑梁形成中空空间，以用于容纳液压千斤顶。

进一步地，所述顶部支撑件为十字型梁，包括相互交叉连接的第一横梁和第一纵梁；所述第一横梁和所述第一纵梁相互垂直设置。

进一步地，所述顶部支撑件的每一端延伸出支撑梁，相邻的所述支撑梁相互垂直设置。

进一步地，所述底部支撑件为十字型梁，包括相互交叉连接的第二横梁和第二纵梁；所述第二横梁和所述第二纵梁相互垂直设置。

进一步地，第二横梁和第二纵梁的交叉点与第一横梁和第一纵梁的交叉点在同一轴线上；第一横梁与第二横梁平行设置，第一纵梁和第二纵梁平行设置。

进一步地，所述支撑梁靠近所述顶部支撑件的一端延伸至所述顶部支撑件和所述底部支撑件之间。

进一步地，所述顶部支撑件的每一端与其对应的支撑梁形成T型截面。