[实用新型]一种生产金属涂胶板的鼓式硫化机机构

说明书

本实用新型公开了一种生产金属涂胶板的鼓式硫化机机构，包括机架，所述的机架上设上辊、下辊、热辊和张紧辊，所述的上辊、下辊和张紧辊上缠绕钢带；所述的上辊、热辊、下辊通过其中一个辊轴和电机输出端连接，进行动力输出，带动钢带转动；其特点是，所述的热辊下设压辊，压辊加压到钢带下表面，对置于钢带和热辊之间的金属涂胶板进行加压；热辊和钢带表面经过表面拉丝处理；该机构由于采用了压辊，消除了金属涂胶板基材变形，同时解决了表面缺陷；热辊和钢带由于进行了同步标准的表面拉丝处理，丝状纹理是烟气逃逸通道，金属涂胶板硫化时产生的烟气排出，解决表面缺陷，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车消音片材料生产制造技术领域，具体地讲是一种生产金属涂胶板的鼓式硫化机机构，适用于金属表面的橡胶硫化加工。

背景技术

目前纯橡胶板的加工制造过程中，使用鼓式硫化机对橡胶进行硫化，由于橡胶本身硫化特点决定，硫化过程会产生一定气体。普通橡胶硫化由于制品厚度比较大，硫化过程产生的气体并不影响产品本身的外观和性能。

随着新兴行业的发展，金属涂胶板应用越来越广泛。金属涂胶板在生产过程中，由于橡胶占比不到制品重量的10%，厚度比较小，导致硫化产生气体影响产品外观和性能，严重情况下会导致橡胶和金属剥离，无法形成正常产品；另外，由于涂胶板中间的金属材料的硬度较高，金属在发生变形时，橡胶无法补充金属变形形成的空腔，导致表面产生缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述已有技术存在的不足，而提供一种生产金属涂胶板的鼓式硫化机机构。

本实用新型提供的技术方案是：一种生产金属涂胶板的鼓式硫化机机构，包括机架，所述的机架上设上辊、下辊、热辊，所述的上辊、下辊、热辊通过辊轴两端的轴承座和机架固定连接；所述的机架上设张紧辊，张紧辊通过辊轴两端的轴承座、滑块、液压油缸和机架连接；所述的上辊、下辊和张紧辊上缠绕钢带，钢带和热辊夹住金属涂胶板进行硫化；所述的上辊、热辊、下辊通过其中一个辊轴和电机输出端连接，进行动力输出，带动钢带转动；其特殊之处在于，所述的热辊下设压辊，压辊两端通过轴承座及油缸固定在机架内侧，压辊通过两端的油缸加压到钢带下表面，对置于钢带和热辊之间的金属涂胶板进行加压。

进一步的，所述的钢带和热辊表面拉丝处理，热辊和钢带表面产生拉丝通道，进行排气。

本实用新型的有益效果：1、由于比纯橡胶制品的硫化机多采用了压辊，因此在压辊加压的作用下，金属基材横向变形被压辊给予纠正，金属基材没有因为变形而翘曲，解决了金属涂胶板边缘翘曲产生空隙导致的橡胶填充不足的表面缺陷；2、由于对热辊和钢带表面进行了拉丝，这种拉丝的纹理给予橡胶硫化时产生的气体以逃逸的通道，使橡胶软化、气化产生的小分子物质排出，进行了排气，解决表面缺陷，提高产品质量。这种新型产生的有益结合，使得金属涂胶板这种特殊产品在实际生产中遇到的问题得以顺利解决，大大提高了成品率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是主视结构示意图的右向示意图。

图中：1上辊，2钢带，3热辊，4压辊，5下辊，6张紧辊。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1、2所示，一种生产金属涂胶板的鼓式硫化机机构，包括机架，将上辊1、下辊5、热辊3通过辊轴两端的轴承座和机架固定连接，张紧辊6通过辊轴两端的轴承座、滑块、液压油缸和机架连接；在上辊1、下辊5和张紧辊6上缠绕钢带2，钢带2和热辊3夹住金属涂胶板进行硫化；上辊1、热辊3、下辊5可以通过其中一个辊轴和电机输出端连接，进行动力传送，带动钢带2和其他辊转动；压辊4两端通过轴承座及油缸固定在机架内侧，压辊4通过两端的油缸加压到钢带2下表面，对置于钢带2和热辊3之间的金属涂胶板进行加压；钢带2和热辊3表面经过拉丝处理，热辊3和钢带2表面产生拉丝通道，进行排气。