[实用新型]一种应用于精冲模具的落料冲头固定挂台

说明书

本实用新型公开了一种应用于精冲模具的落料冲头固定挂台，属于精冲模具技术领域，包括固定板和落料冲头，固定板中设有上下贯穿的通孔，通孔内置入落料冲头，通孔的旁侧设有至少两个盲孔，每一盲孔沿着落料冲头的高度方向开设，盲孔包括柱形区段和球部，落料冲头的侧壁上开设有与盲孔相对应的凹穴，凹穴与球部形成一球形腔，球形腔内抵接有钢珠。通过在固定板开设带有球部的盲孔，落料冲头侧壁的凹穴与球部形成一球形腔，采用钢珠定位固定落料冲头的固定方式，落料冲头的顶部不需要开设螺纹孔，增加了落料冲头与上模板之间的受力面积，增加了落料冲头的结构强度；解决了采用T部挂台时其根部因冲压发生断裂的技术问题，保证冲压产品的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及精冲模具技术领域，特别涉及一种应用于精冲模具的落料冲头固定挂台。

背景技术

在精冲领域中，加工小零件、形状复杂的产品或孔与产品边部距离近的产品时，落料冲头的固定方式有两种：

一种是采用坐标磨床在落料冲头上开设螺纹孔，并在上模上开设多个与螺纹孔相对应的通孔，在螺纹孔与通孔之间穿入紧固件，如螺丝或者固定螺栓，进行固定。此种固定方式，落料冲头上螺纹孔的开设，导致落料冲头的受力面积减小，导致上模板以及落料冲头在冲压时易变形，降低了上模板和落料冲头的正常使用寿命。

另一种则是在落料冲头上增加T部挂台方式固定，挂台是用来挂靠冲头，即为冲头上多做出一小块矩形后经研磨留5MM高度左右的小凸台。然而T部挂台的根部很容易在冲压的过程中发生断裂，最终导致整个冲头报废甚至影响冲压产品的尺寸。

因此，亟需研发一种适用于冲压模具落料冲头的固定结构。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种应用于精冲模具的落料冲头固定挂台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于精冲模具的落料冲头固定挂台，其特征在于：包括固定板和落料冲头，所述固定板中设有上下贯穿的通孔，通孔内置入所述落料冲头，所述通孔的旁侧设有至少两个盲孔，每一盲孔沿着落料冲头的高度方向开设，所述盲孔包括柱形区段和球部，落料冲头的侧壁上开设有与盲孔相对应的凹穴，所述凹穴与球部形成一球形腔，所述球形腔内抵接有钢珠。

作为上述方案的进一步改进，所述固定板呈长方体形，通孔与落料冲头的外形相适配。

作为上述方案的进一步改进，所述落料冲头的顶端与固定板的顶面相平齐。

作为上述方案的进一步改进，所述柱形区段与固定板的顶面相通，球部位于柱形区段的下部。

作为上述方案的进一步改进，所述球形腔分布于落料冲头的外周，凹穴位于落料冲头的侧壁上，且与落料冲头的顶端保持间距。

作为上述方案的进一步改进，所述落料冲头呈长方体条状。

作为上述方案的进一步改进，所述盲孔设有两个，且对称位于落料冲头的左右两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的应用于精冲模具的落料冲头固定挂台，通过开设带有球部的盲孔，落料冲头侧壁的凹穴与球部形成一球形腔，采用钢珠定位固定落料冲头的固定方式，替代现有技术中在落料冲头与上模通过紧固件连接或增加T部挂台固定的技术方案，落料冲头的顶部不需要开设螺纹孔，从而增加了落料冲头与上模板之间的受力面积，增加了落料冲头的结构强度，另一方面，解决了采用T部挂台时其根部因冲压发生断裂的技术问题，保证冲压产品的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型实施例的立体图；