[实用新型]一种标签纸生产用热压覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种标签纸生产用热压覆膜装置，涉及标签纸覆膜装置领域，针对现有的热压覆膜装置在进膜时无法对膜的张紧度进行调整，容易导致标签纸贴膜存在褶皱的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支撑脚，且所述底座顶端固定安装有支撑板，所述支撑板截面呈“L”形，且所述支撑板内侧转动安装有呈对称分布的第一缠绕辊和第二缠绕辊，所述支撑板内侧转动安装有两个呈对称分布的导向辊，且两个所述导向辊之间设有张力调节装置。本实用新型结构新颖，且该设备通过张力调节装置的设置，起到调节膜本体和标签纸本体输送时张力的作用，有助于避免膜本体在输送时松弛产生褶皱，提高了产品的覆膜质量。

技术领域

本实用新型涉及标签纸覆膜装置领域，尤其涉及一种标签纸生产用热压覆膜装置。

背景技术

标签纸做为简易的纸条类纸张，应用越来越广泛，标签纸在加工的过程中出了需要激光印刷之外，还需要将标签纸根据不同的需要切割成相应的尺寸，很多标签因为用处的特殊性需要进行贴膜，覆膜可以分光膜和亚膜，根据用途不同，标签纸所需贴的膜也不同，但无论是哪种膜，均需进行标签和膜的热压贴合，也称贴膜。

现有的热压覆膜装置在进膜时无法对膜的张紧度进行调整，容易导致标签纸贴膜存在褶皱，降低了标签纸覆膜的效果。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种标签纸生产用热压覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种标签纸生产用热压覆膜装置，解决了现有的热压覆膜装置在进膜时无法对膜的张紧度进行调整，容易导致标签纸贴膜存在褶皱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种标签纸生产用热压覆膜装置，包括底座，所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支撑脚，且所述底座顶端固定安装有支撑板，所述支撑板截面呈“L”形，且所述支撑板内侧转动安装有呈对称分布的第一缠绕辊和第二缠绕辊，所述支撑板内侧转动安装有两个呈对称分布的导向辊，且两个所述导向辊之间设有张力调节装置，所述支撑板内侧转动安装有呈直线阵列分布的支撑辊，且所述支撑板远离支撑辊一侧固定安装有安装盒，所述安装盒与支撑板之间设有收卷结构，且所述支撑板水平段顶端固定安装板，所述安装板一侧固定安装有气缸，且所述气缸活塞杆连接覆膜结构。

优选的，所述张力调节装置包括支柱、支杆、连接块、调节辊和复位弹簧，所述支撑板水平段底端固定安装有两个呈对称分布的支柱，且两个所述支柱底端均开设有活动槽，两个所述活动槽内均滑动安装有支杆，且两个所述支杆顶端与同组所述活动槽顶端之间均固定连接有复位弹簧，两个所述支杆底端均固定安装有连接块，且两个所述连接块之间转动安装有调节辊，所述调节辊位于两个导向辊之间。

优选的，两个所述支杆顶端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，且两个所述活动槽内壁均开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述收卷装置包括减速电机和收卷辊，所述安装盒内固定安装有减速电机，且所述减速电机输出轴固定安装有收卷辊，所述收卷辊远离减速电机一端转动贯穿支撑板。

优选的，所述覆膜结构包括安装框和加热辊，所述气缸活塞杆滑动贯穿支撑板，且所述气缸活塞杆贯穿支撑板一端固定安装有安装框，所述安装框内转动安装有呈直线分布的加热辊，且所述加热辊和安装框均位于支撑辊上方。

优选的，所述第一缠绕辊和第二缠绕辊侧壁分别绕设有标签纸本体和膜本体。

本实用新型的有益效果为：

1、通过张力调节装置的设置，通过调节辊的设置，可起到支撑输送标签纸本体和膜本体的作用，且调节辊在复位弹簧和支杆的配合下，促使调节辊向下按压标签纸本体和膜本体，进而达到调节莫本体输送时张力的效果，有助于避免膜本体在输送覆膜过程中产生褶皱，提高了产品的加工质量。