[实用新型]一种球面轴承检测量具

说明书

本实用新型公开了一种球面轴承检测量具，包括用于压紧球面轴承的压紧部和用于支撑固定压紧部和球面轴承的支撑部，所述压紧部包括扳手、螺杆和压块，所述扳手设置在螺杆的上端，所述压块设置在支撑部的上表面，所述支撑部包括外壳、内芯和底座，所述内芯设置在螺杆的外侧中部，所述外壳设置在内芯的外侧，所述底座设置在外壳的下表面。本实用新型提供了一种球面轴承检测量具，能够检测球面轴承的啮合状况。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其是一种球面轴承检测量具。

背景技术

为了检测球面轴承外圈的高度，以及啮合的凹凸球面的啮合状况、旋转是否顺畅，设计了一种球面轴承检测量具。

目前啮合的凹凸球面轴承都是利用人工进行检测，比如利用量尺或者手动转动，没有专门的检测量具，还有一些检测量具只能检测单独的球轴承参数尺寸，不能满足检测啮合的凹凸球面轴承的需要。

例如，一种在中国专利文献上公开的“外球面轴承外径尺寸、圆度检测机”，其公告号CN204963823U，纵向支撑装置能对输送通道内进行输送的工件进行纵向支撑定位，有料感应装置能感应到纵向支撑装置上的工件并传信于控制器，水平抵紧装置能水平推动纵向支撑装置上的工件与旋转驱动装置相连，纵向升降驱动装置能带动测量传感器和压紧轮纵向升降，压紧轮圆周外侧面恰能压紧工件圆周上侧表面，测量传感器的测头恰能够对纵向支撑装置上的工件外径尺寸和圆度进行检测，排料机构能够将纵向支撑装置上的工件送出输送通道外侧，所述控制器控制测量传感器、纵向升降驱动装置、水平抵紧装置、旋转驱动装置和排料机构动作。缺点是结构复杂成本高，只能检测单独的球轴承参数尺寸，不能满足检测啮合的凹凸球面轴承的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中啮合的凹凸球面轴承都是利用人工进行检测，没有专门的检测量具的问题，提供了一种球面轴承检测量具，能够检测球面轴承的啮合状况。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种球面轴承检测量具，包括：

压紧部，其用于压紧球面轴承，所述压紧部包括扳手、螺杆和压块，所述扳手设置在螺杆的上端，所述压块设置在支撑部的上表面；

支撑部，其用于支撑固定压紧部和球面轴承，所述支撑部包括外壳、内芯和底座，所述内芯设置在螺杆的外侧中部，所述外壳设置在内芯的外侧，所述底座设置在外壳的下表面。

通过实施上述技术方案，压紧部用于压紧球面轴承，支撑部用于支撑固定压紧部和球面轴承，压紧部由扳手、螺杆和压块组成，设置在螺杆的上端的扳手用于旋转螺杆，设置在支撑部的上表面的压块用于压着球面轴承，支撑部由外壳、内芯和底座组成，螺杆、内芯、外壳由内到外依次布置，利用高度尺检测球面轴承的外轮廓尺寸，设置在外壳和内芯的下方的底座为中空结构，球面轴承分为凸轴承和凹轴承，在凹凸球面涂蓝丹红丹粉，便于观察并检测啮合状况、及旋转是否顺畅。

作为优选，所述压块包括压块本体、转轴和螺钉，所述压块本体通过转轴与外壳转动连接，所述外壳上设有用于适配螺钉的安装孔。压块由压块本体、转轴和螺钉组成，压块能够通过转轴绕着外壳转动，外壳上的安装孔与螺钉适配，旋转螺钉使得压块本体压紧球面轴承。

作为优选，所述球面轴承包括第一球面轴承、第二球面轴承、第三球面轴承和第四球面轴承，所述第一球面轴承和第二球面轴承适配，所述第三球面轴承和第四球面轴承适配，所述第二球面轴承设置在第一球面轴承的下表面，所述第四球面轴承设置在第三球面轴承的下表面。第一球面轴承、第二球面轴承、第三球面轴承和第四球面轴承从上到下依次布置，在外侧的第一球面轴承和第四球面轴承是凹轴承，内侧的第二球面轴承和第三球面轴承是凸轴承。