[实用新型]一种氧化锆氧分析仪用的防护装置

说明书

本申请公开了一种氧化锆氧分析仪用的防护装置，涉及氧化锆氧分析仪技术领域。在本申请中，在转换法兰的下表面设置有防护套筒，防护套筒套设在氧化锆氧分析仪外周；过滤器安装底座底部螺纹连接有不锈钢过滤器，在防护套筒的下端表面固定连接有半月形挡风板，半月形挡风板呈半包围位于不锈钢过滤器的外周，工艺管道的一侧设置有安装短管，氧化锆氧分析仪通过转换法兰与安装短管固定连接。本实用新型用于解决现有技术中氧化锆氧分析仪在工艺管道中使用时会被酸性介质腐蚀，且工艺管道内的粘性粉尘会附着在氧化锆氧分析仪的过滤器表面形成板结层造成过滤器损坏，更换时需要将过滤器破坏才能安装一个全新的过滤器，造成资源浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及氧化锆氧分析仪技术领域，特别涉及到一种氧化锆氧分析仪用的防护装置。

背景技术

在焦化行业中脱硫废液二次环境污染问题较为严重，行业内一般采用脱硫废液焚烧制酸工艺，来实现对脱硫废液的无害化处理，以达到焦炉煤气脱硫后硫资源的有效利用。在焚烧工序中原料硫浆经压缩空气雾化后送入焚烧炉焚烧，然后在炉内通入富氧空气及煤气在1100-1200℃下进行焚烧，其中的硫磺(单质硫)及含硫副盐中的硫元素全部转化为SO2，然后SO2进入废热锅炉进行余热回收工序，温度降低至420-450℃。在此过程中，焚烧炉内的氧含量就成为至关重要的因素。如果氧含量低，就无法保证硫磺(单质硫)充分燃烧及盐类的分解，如果氧含量过高，则会导致SO3和NOx等副反应物的含量升高。目前在脱硫废液焚烧制酸工艺生产过程中对氧含量的测量，一般选取废热锅炉的出口管线处作为氧含量的测量点，该测量点的选取相对于焚烧炉出口而言，温度相对较低(450℃)，适合使用氧化锆氧分析仪进行氧含量的测量，粉尘含量相对较小，但是会有硫单质析出，介质的腐蚀性较强，含水量较高。

如图1所示，现有的氧化锆氧分析仪A3，包括测量探头(位于氧化锆氧分析仪A3的外壳中，图中未示出)、石英烧结过滤器A2、电气接线盒A4、挡风板A1，石英烧结过滤器A2粘接在测量探头上；如图2所示，目前，氧化锆氧分析仪A3的测量探头一般通过转换法兰A5安装在工艺管道A6上，其测量探头直插到工艺管道A6内进行氧含量的测量，但是，在氧化锆氧分析仪A3进行氧含量测量时，由于在焚烧工序中还是会有硫单质析出，形成具有较强腐蚀性的SO2，容易造成氧化锆氧分析仪A3的外壳的腐蚀，并且由于工艺管道A6内会存在大量的粘性粉尘，极易附着在石英烧结过滤器A2的表面，并在上面堆积形成厚厚的板结层，对石英烧结过滤器A2清洗时较为麻烦，无法进行有效清理，清理不到位还会造成石英烧结过滤器A2的损坏，更换时要将石英烧结过滤器A2打碎再重新安装一个新的，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氧化锆氧分析仪用的防护装置，用于解决现有技术中氧化锆氧分析仪在工艺管道中使用时会被酸性介质腐蚀，且工艺管道内的粘性粉尘会附着在氧化锆氧分析仪的过滤器表面形成板结层造成过滤器损坏，且更换时需要将过滤器破坏才能安装一个全新的过滤器，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种氧化锆氧分析仪用的防护装置，包括工艺管道、氧化锆氧分析仪，其特征在于：在氧化锆氧分析仪上端的连接板的下表面设置有垫片，在垫片的下表面贴合设置有安装凸台，安装凸台的下表面固定设置有转换法兰，转换法兰的下表面设置有防护套筒，防护套筒套设在氧化锆氧分析仪的外周，且安装凸台通过螺钉与垫片、连接板固定连接，在连接板的上表面固定连接有电气接线盒，电气接线盒连接外部的控制单元，能够控制氧化锆氧分析仪运行；在氧化锆氧分析仪的下端设置有过滤器安装底座，过滤器安装底座上设置有内螺纹，过滤器安装底座底部螺纹连接有不锈钢过滤器，且不锈钢过滤器贯穿防护套筒的下端，在防护套筒的下端表面固定连接有半月形挡风板，半月形挡风板呈半包围位于不锈钢过滤器的外周，半月形挡风板的下端向下伸出于不锈钢过滤器，工艺管道的一侧设置有安装短管，且防护套筒的内径大于氧化锆氧分析仪的外壳的外径、而其外径小于安装短管的内径，氧化锆氧分析仪通过转换法兰与安装短管固定连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，在防护套筒的下端内底面固定设置有前端挡板，不锈钢过滤器穿过前端挡板表面的通孔。