[实用新型]一种玩具外壳一体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种玩具外壳一体成型模具，包括组合使用的上模具和下模具，所述下模具表面设有内凹的成型槽以及若干与成型槽连通的辅助槽，所述辅助槽下方设有与其连通的T型槽，所述T型槽内装放了紧贴内壁移动且表面对齐的T型件，所述下模具外侧还设有经过内部与所有T型槽底部连通的气管接口，所述上模具贴合下模具一面设有凸起至成型槽内部的成型凸块，所述上模具还设有若干与成型槽对齐的注液口。在玩具外壳注液一体成型后，利用向内部吹气的方式，使得T型件在T型槽内上升顶起玩具外壳，达到快速脱模的效果，解决了脱模困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种玩具外壳一体成型模具。

背景技术

目前，具有外壳的玩具当中有不少采用的是一体成型的制作方式，为了达到这种效果，我们一般采用注液一体成型方法。注液的操作，我们经常会用到对应一体成型的模具。然而，目前很多模具在注液一体成型后，存在脱模困难的现象。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种玩具外壳一体成型模具，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玩具外壳一体成型模具，包括组合使用的上模具和下模具，所述下模具表面设有内凹的成型槽以及若干与成型槽连通的辅助槽，所述辅助槽下方设有与其连通的T型槽，所述T型槽内装放了紧贴内壁移动且表面对齐的T型件，所述下模具外侧还设有经过内部与所有T型槽底部连通的气管接口，所述上模具贴合下模具一面设有凸起至成型槽内部的成型凸块，所述上模具还设有若干与成型槽对齐的注液口。

进一步地，所述上模具顶部和下模具底部均设有固定的连接部。

进一步地，所述上模具底部设有凸起卡接至下模具内部的凸环。

进一步地，所述气管接口与所有T型槽底部连通的环形气槽。

进一步地，所述上模具外侧还设有经过内部与注液口连接的接入口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在玩具外壳注液一体成型后，利用向内部吹气的方式，使得T型件在T型槽内上升顶起玩具外壳，达到快速脱模的效果，解决了脱模困难的问题，整体结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中标号：

1-上模具，2-下模具，3-成型槽，4-辅助槽，5-T型槽，6-T型件，7-气管接口，8-成型凸块，9-注液口，10-连接部，11-凸环，12-环形气槽，13-接入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种玩具外壳一体成型模具，包括组合使用的上模具1和下模具2，所述下模具2表面设有内凹的成型槽3以及若干与成型槽3连通的辅助槽4，所述辅助槽4下方设有与其连通的T型槽5，所述T型槽5内装放了紧贴内壁移动且表面对齐的T型件6，所述下模具2外侧还设有经过内部与所有T型槽5底部连通的气管接口7，所述上模具1贴合下模具2一面设有凸起至成型槽3内部的成型凸块8，所述上模具1还设有若干与成型槽3对齐的注液口9，具体地，在玩具外壳注液一体成型后，可以通过气管接口7向下模具2内部吹气，利用气压顶起T型槽5内的T型件6，可以更快更方便地顶起注液成型后玩具外壳，更方便取出。