[实用新型]一种梅花落线机的运线机构

说明书

本实用新型涉及梅花落线机领域，具体涉及一种梅花落线机的运线机构，包括装置主体，所述装置主体内部上端表面固定安装有限位框，所述在限位框内部活动设有转盘，所述限位框内部表面固定安装有一号螺旋板，所述限位框内部位于一号螺旋板上方活动设有二号螺旋板，所述装置主体内部上端处活动设有一号转轮，所述一号转轮一侧活动设有二号转轮，所述装置主体上端表面固定安装有一号电机，所述装置主体上端表面位于一号电机一侧固定安装有二号电机。本实用新型中，能够在线材刚缠绕到内圈表面时，在线材转动的同时给其一个旋转向下的力，使其在旋转时向下弯折，将线材初始下落一端准确的落到外筒内部，提高线材初始下落时的精度。

技术领域

本实用新型涉及梅花落线机领域，具体涉及一种梅花落线机的运线机构。

背景技术

梅花落线机包括机架、外筒和内筒，外筒竖直固定在机架上，通过驱动内筒绕其轴线进行转动，将金属线缠绕在内筒上，金属线在重力作用下落到梅花落线机的框架中，完成金属线的成圈收线。

现有的梅花收线机在使用时，内筒在带动金属线转动时，通过约束轮进行限位，使金属线在重力作用下下落，在线材刚缠绕在内圈表面时，金属线材的重力小，需要人为引导的将金属线材一端落在外筒内部，不便于在线材转动时给其一个旋转向下的力，使其在旋转时向下弯折，线材初始下落的精度不高。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种梅花落线机的运线机构，通过弹簧顶动滑块，使滑块带动二号转轮向一号转轮处移动，将金属线材夹持住二号电机转动，使一号转轮转动，给金属线材一个进入进线槽的力，金属线材通过进线槽进入到限位框内部，然后在弧形板的引导下弯折，进入到转盘和限位框之间，一号电机转动，使转盘转动，在一号电机和二号电机的双重动力下，使金属线材在一号螺旋板和二号螺旋板之间移动，并使金属线材在一号螺旋板和二号螺旋板之间弯折，从而能够在金属线材刚缠绕到内圈表面时，在金属线材转动的同时给其一个旋转向下的力，使其在旋转时向下弯折，将金属线材初始下落一端准确的落到外筒内部，提高金属线材初始下落时的精度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种梅花落线机的运线机构，包括装置主体，所述装置主体内部上端表面固定安装有限位框，所述在限位框内部活动设有转盘，所述限位框内部表面固定安装有一号螺旋板，所述限位框内部位于一号螺旋板上方活动设有二号螺旋板，所述装置主体内部上端处活动设有一号转轮，所述一号转轮一侧活动设有二号转轮，所述装置主体上端表面固定安装有一号电机，用于带动一号转轴，所述一号转轴固定安装于转盘上端表面，所述装置主体上端表面位于一号电机一侧固定安装有二号电机，用于带动二号转轴，所述二号转轴固定安装于所述一号转轮上端表面。

进一步在于：所述一号转轴贯穿所述装置主体上表面与一号电机的输出端固定连接，且一号转轴与装置主体转动连接，一号电机通过一号转轴带动转盘进行转动。

进一步在于：所述二号转轴贯穿所述装置主体上表面与二号电机的输出端固定连接，且二号转轴与装置主体转动连接，二号电机通过二号转轴带动一号转轮进行转动。

进一步在于：所述装置主体内部上端表面固定安装有导向管，所述二号转轮下端表面活动嵌入安装有三号转轴，所述装置主体内部上端表面开设有滑槽，所述滑槽内部活动设有滑块，所述三号转轴上端贯穿二号转轮与滑块固定连接，三号转轴使二号转轮能够转动，滑块在滑槽内部滑动，调节二号转轮和一号转轮之间的距离。

进一步在于：所述滑槽内部活动设有弹簧，所述弹簧一端与滑槽一端表面固定连接，所述弹簧另一端与所述滑块固定连接，弹簧顶动滑块，使滑块带动二号转轮向一号转轮处移动，将金属线材夹持住。

进一步在于：所述限位框外侧表面开设有进线槽，所述限位框内侧表面位于进线槽一侧固定安装有弧形板，所述限位框外侧表面对称开设有调节槽，所述调节槽上端表面固定安装有固定环，金属线材通过进线槽进入到限位框内部，然后在弧形板的引导下弯折，进入到转盘和限位框之间。