[实用新型]一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置，包括：装置本体、架体、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、连接板、导轮、转筒；所述装置本体上设置有架体；所述架体的上部设置有减速电机，且减速电机与架体通过固定方式相连接；所述减速电机的前侧设置有主动齿轮；所述架体的上端设置有转筒；所述转筒上设置有导轮及从动齿轮，且导轮及从动齿轮与转筒通过连接板相连接；所述导轮设置在支撑转轮上，且支撑转轮与架体通过螺栓相连接；本实用新型通过对一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置的改进，具有结构设计合理，可以自动翻动，烘干效果好的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置。

背景技术

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

目前使用的烘干装置，不能对内部色母粒进行有效翻动，使色母粒在烘干时干燥不均匀，内部色母粒得不到有效烘干，不能满足人们的使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置，具有结构设计合理，可以自动翻动，烘干效果好的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置，由以下具体技术手段所达成：

一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置，包括：装置本体、架体、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、连接板、导轮、转筒、支撑转轮、限位轮、翻动组件、出料仓、废气口、出料口、绞龙叶片、直翻片、刮板；所述装置本体上设置有架体；所述架体的上部设置有减速电机，且减速电机与架体通过固定方式相连接；所述减速电机的前侧设置有主动齿轮；所述架体的上端设置有转筒；所述转筒上设置有导轮及从动齿轮，且导轮及从动齿轮与转筒通过连接板相连接；所述导轮设置在支撑转轮上，且支撑转轮与架体通过螺栓相连接；所述导轮的两侧设置有限位轮，且限位轮与架体通过螺栓相连接；所述转筒的内部设置有翻动组件，且翻动组件与转筒通过焊接方式相连接；所述转筒的一侧设置有出料仓，且出料仓与转筒通过固定方式相连接；所述出料仓的上端设置有废气口，且废气口与出料仓通过焊接方式相连接；所述出料仓的下端为出料口，且出料口与出料仓通过焊接方式相连接；所述翻动组件由绞龙叶片、直翻片及刮板构成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置所述绞龙叶片呈螺旋状结构，且绞龙叶片呈环形阵列设置在转筒的前端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置所述刮板由固定片及拨片构成，且所述固定片呈中文字符状结构，并且所述拨片呈英文字符“∫”状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置所述直翻片的截面外形特征呈标点符号“[”状结构，且直翻片设置在刮板的两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置通过绞龙叶片呈螺旋状结构，且绞龙叶片呈环形阵列设置在转筒的前端，便于着色粒的翻动前移。

2、本实用新型一种可进行自动翻动的着色粒加工用烘干装置通过刮板由固定片及拨片构成，且所述固定片呈中文字符状结构，并且所述拨片呈英文字符“∫”状结构，便于着色粒的翻动。