[实用新型]一种铜芯网线电缆外衣螺旋挤压装置

说明书

本实用新型涉及网线生产技术领域，尤其是一种铜芯网线电缆外衣螺旋挤压装置，它包括底座，所述底座的顶面且位于机箱的右侧固定安装有机壳，所述机壳的内部且位于转轴上固定安装有螺旋杆，所述机壳的内部依次安装第一挤压圆筒、第二挤压圆筒和第三挤压圆筒，本实用新型通过设有第一挤压圆筒、第二挤压圆筒和第三挤压圆筒，能够不断缩小挤压空间，进而增大挤出压力，在末端实现高压挤出输送，而且，通过设有第一电热盘、第二电热盘和第三电热盘，加热温度依次递增，在最后挤出时提高挤出温度，提升物料的熔融状态，该设计能够通过高压力的挤压输送，使塑料材质外衣的成型质量大幅提升，提升外衣成型的精确度，确保网线的质量。

技术领域

本实用新型涉及网线生产技术领域，尤其是一种铜芯网线电缆外衣螺旋挤压装置。

背景技术

网络线缆，Network Cable网络连接线，是从一个网络设备(例如计算机)连接到另外一个网络设备传递信息的介质，是网络的基本构件。在我们常用的局域网中，使用的网线也是具有多种类型。在通常情况下，一个典型的局域网一般是不会使用多种不同种类的网线来连接网络设备的。在大型网络或者广域网中为了把不同类型的网络连接在一起就会使用不同种类的网线。

网线外衣在挤出成型的过程中，现有的挤出装置主要存在的问题是：(1)根据螺杆自身的结构，在挤出装置的末端，其挤出压力较小以及挤出温度较低(不能实现高压挤出输送至挤压头以及温度降较低，将影响物料的熔融状态，进而影响成型状态)，造成物料到达挤压头内部成型时质量降低；(2)进料时，料斗不具备搅拌混合的功能，若是混合物料进料(事先没有进行混合处理)，到达挤压装置内部时，将会大大影响产品的挤压质量，另外，进料过程可能会出现堵塞的情况，进而影响进料效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜芯网线电缆外衣螺旋挤压装置，该装置通过改进后，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种铜芯网线电缆外衣螺旋挤压装置，其特征在于：它包括底座，所述底座的顶面左端固定安装有机箱，所述底座的顶面且位于机箱的右侧固定安装有机壳，所述机箱的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机上的转轴端连通机壳并延伸至机壳的右端，所述机壳的右端固定连接有挤出头，所述机壳的内部且位于转轴上固定安装有螺旋杆，所述机壳的内部依次安装第一挤压圆筒、第二挤压圆筒和第三挤压圆筒，所述第一挤压圆筒、第二挤压圆筒和第三挤压圆筒的内部对应安装有第一电热盘、第二电热盘和第三电热盘，所述机壳的顶面左端固定安装有进料斗，所述进料斗上固定安装有下料斗，所述进料斗的左右侧面外壁均安装有振动机，所述下料斗的侧面固定安装有混合电机，所述混合电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有若干片搅拌叶。

进一步的，所述第一挤压圆筒、第二挤压圆筒和第三挤压圆筒的材质均为纯铜。

进一步的，所述第一挤压圆筒、第二挤压圆筒和第三挤压圆筒的内径依次减少。

进一步的，所述第一电热盘、第二电热盘和第三电热盘上的加热温度依次递增。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有第一挤压圆筒、第二挤压圆筒和第三挤压圆筒，能够不断缩小挤压空间，进而增大挤出压力，在末端实现高压挤出输送，而且，通过设有第一电热盘、第二电热盘和第三电热盘，加热温度依次递增，在最后挤出时提高挤出温度，提升物料的熔融状态，该设计能够通过高压力的挤压输送，使塑料材质外衣的成型质量大幅提升，提升外衣成型的精确度，确保网线的质量，另外，通过设有进料斗、下料斗、振动机、混合电机、搅拌轴和搅拌叶，不仅能够实现震动下料，避免物料出现堵塞的情况，而且，还能够有效打散混合物料，混合效果较佳，进而提升混合物料在挤出过程时的挤出质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。