[实用新型]一种高纯度碳化硅粉料的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高纯度碳化硅粉料的生产设备，包括进料箱，进料箱底部固定安装有粉碎箱，粉碎箱内部设置有初步粉碎装置，粉碎箱底部固定安装有支撑板，两组支撑板之间设置有研磨装置和过滤结构，过滤结构包括第一连接板，两组第一连接板之间固定安装有滤网，滤网为弧形且采用金属材质，滤网内部滤孔采用上窄下宽的漏斗形状。该装置结构简单，设计新颖，通过设计初步粉碎装置和研磨装置，可对块状的弹簧柜进行切碎的同时实现二次研磨，降低了现有碳化硅在研磨后粉料内部仍然存在大颗粒碳化硅的现象，提高了研磨的质量，省略了碳化硅需二次研磨的步骤，因此该装置适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅粉料生产设备技术领域，尤其涉及一种高纯度碳化硅粉料的生产设备。

背景技术

碳化硅粉料是指超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为 1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，一般生产都采用分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。

现有的碳化硅粉料在生产过程中，会采用研磨机对块状的碳化硅进行粉碎，但现有碳化硅在粉碎后碳化硅粉料中仍然存在一部分的大颗粒碳化硅，导致需要二次研磨，因此针对上述问题，我们提出一种一种高纯度碳化硅粉料的生产设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高纯度碳化硅粉料的生产设备，该装置结构简单，设计新颖，通过设计初步粉碎装置和研磨装置，可对块状的弹簧柜进行切碎的同时实现二次研磨，降低了现有碳化硅在研磨后粉料内部仍然存在大颗粒碳化硅的现象，提高了研磨的质量，省略了碳化硅需二次研磨的步骤，因此该装置适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种高纯度碳化硅粉料的生产设备，包括进料箱，所述进料箱底部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有初步粉碎装置，所述粉碎箱底部固定安装有支撑板，两组所述支撑板之间设置有研磨装置和过滤结构，所述过滤结构包括第一连接板，两组所述第一连接板之间固定安装有滤网，所述滤网为弧形且采用金属材质，所述滤网内部滤孔采用上窄下宽的漏斗形状。

优选的，所述第一连接板远离滤网的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离第一连接板的一端固定安装有第二连接板，所述第二连接板远离弹簧的一端与支撑板固定连接，弹簧起到滤网上碳化硅在研磨给予滤网一定抖动能力的作用，降低碳化硅堵塞滤孔的作用。

优选的，所述初步粉碎装置包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆为并列设计且均与粉碎箱转动连接，所述第一连接杆和第二连接杆外壁均套设有粉碎刀，所述第一连接杆和第二连接杆上粉碎刀为交错设计，粉碎刀可将大块碳化硅初步粉碎成小块碳化硅。

优选的，所述第一连接杆一端轴向分布有主动齿轮和皮带轮，所述皮带轮上安装有皮带且通过皮带与外界动力连接，所述第二连接杆靠近主动齿轮的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，皮带轮可传递外界动力，主动齿轮和从动齿轮的啮合可将第一连接杆转动的动力传递至第二连接杆。

优选的，所述研磨装置包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和第二密封板内部分别安装第一电动滑轨和第二电动滑轨，所述第一电动滑轨与第二电动滑轨等高，所述第一电动滑轨内部内部安装有第一滑块，所述第二电动滑轨内部安装有第二滑块，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨呈弧形且弧度与滤网相同，第一滑块和第二滑块可在第一电动滑轨和第二电动滑轨内部沿弧形左右移动，从而带动研磨辊对滤网上碳化硅进行充分研磨。

优选的，所述第一滑块与第二滑块之间安装有研磨辊，所述研磨辊与第一滑块和第二滑块转动连接，所述第一滑块远离研磨辊的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与研磨辊固定连接，研磨辊可在驱动电机的动力下进行转动，从而对滤网上的碳化硅进行二次研磨，直至碳化硅粉料大小符合过滤中滤网大小才可出料。