[实用新型]一种新型包缝机

说明书

本实用新型涉及包缝机技术领域，公开了一种新型包缝机，包括包缝机本体，所述包缝机本体的底部固定连接有工作台，所述工作台的外表面开设有废料口，所述工作台的底部固定连接有导料管，所述导料管的底部设置有碎布箱，所述碎布箱的顶部固定连接有进料漏斗。本实用新型具有以下优点和效果：当工作人员启动电机，两个电机转轴带动粉碎杆向内转动，带动转杆在轴承内转动，废料从进料漏斗进入碎布箱，落在粉碎杆上，转动下碎布刀片废料进行撕碎，破碎成碎屑，破碎后的碎屑可进行回收利用，当做燃料或者其他用途使用，从而避免了废料在工作台上堆积，使工作人员的工作环境更为舒适，便于操作包缝机本体。

技术领域

本实用新型涉及包缝机技术领域，特别涉及一种新型包缝机。

背景技术

包缝机通常是指先对缝料边缘修切、再进行包边缝，以特定的线迹对面料边缘进行包裹，以防止织物的纱线脱散。

在现有技术中，中国专利公开号CN206799895U公开了一种包缝机；包括小方头包缝机，在小方头包缝机的机壳的左端部设置有附加缝台，所述附加缝台通过旋转机构与小方头包缝机的机壳连接，附加缝台上设置有用于与小方头包缝机上的缝台连接的缺口，具有使用简单，实用性高，适用性强，能有效提升原包缝机单一机型，使用便捷的效果。

但是该实用新型在实际使用时，包缝机在进行包边时，会裁剪下废布料，不便于对废布料进行收集和回收，可能存在废布料堆积，需要工作人员手动清理，降低工作人员的工作效率，影响工作人员的工作环境，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型包缝机，具有对便于废布料进行回收利用，避免废布料产生堆积的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型包缝机，包括包缝机本体，所述包缝机本体的底部固定连接有工作台，所述工作台的外表面开设有废料口，所述工作台的底部固定连接有导料管，所述导料管的底部设置有碎布箱，所述碎布箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述碎布箱的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的延伸至碎布箱的内部，所述碎布箱，所述电机转轴的一端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的外表面固定连接有碎布刀片，所述碎布箱的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转杆，所述转杆的一端与粉碎杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当包缝机本体包边时裁剪出废料时，从废料口落进导料管，导料管将废料输送至进料漏斗，粉碎杆的数量为两个，两个粉碎杆上的碎布刀片间隔错位分布，当工作人员启动电机，两个电机转轴带动粉碎杆向内转动，带动转杆在轴承内转动，废料从进料漏斗进入碎布箱，落在粉碎杆上，转动下碎布刀片废料进行撕碎，破碎成碎屑，破碎后的碎屑可进行回收利用，当做燃料或者其他用途使用，从而避免了废料在工作台上堆积，使工作人员的工作环境更为舒适，便于操作包缝机本体。

本实用新型的进一步设置为：所包缝机本体的外表面设置有倾斜台，所述导料管的顶部开设有窗口。

通过采用上述技术方案，废布料从倾斜台落进废料口，废料口与窗口相互对应，从而落进导料管内。

本实用新型的进一步设置为：所述导料管的外表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至导料管的内部，所述伸缩杆的一端固定连接有推料块。

通过采用上述技术方案，当废料落进导料管后，工作人员启动气缸，使伸缩杆推动推料块，推料块推动废料，使废料在导料管内移动，当推料块回缩时，废料继续进入导料管，使前面的废料被后面的废料推动，推料块持续工作下，将废料被推出导料管。

本实用新型的进一步设置为：所述碎布箱的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，破碎后的废料碎屑落在收集箱内，工作人员推动碎布箱，使收集箱与碎布箱分离，工作人员可将碎屑倒出，便于后续的回收。