[实用新型]用于储能装置的箱体和储能装置

说明书

本实用新型公开了一种用于储能装置的箱体和储能装置，箱体包括：壳体、底板。壳体的顶部和底部均敞开，壳体为一体压铸成型件，底板设在壳体的底部，底板包括第一底板和第二底板，第二底板设在第一底板的下方，第一底板和第二底板共同限定出换热流道，第一底板、第二底板与壳体焊接连接。根据本实用新型的箱体，壳体通过一体压铸成型，底板与壳体焊接连接，可以增加底板与壳体连接的可靠性，且底板内限定出换热流道，可以增加壳体的换热能力，增加箱体的空间利用率，有效降低壳体的重量，且工艺简单、工序较少便于箱体批量生产，有利于提高生产效率降低箱体的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，尤其是涉及一种用于储能装置的箱体和储能装置。

背景技术

现有技术中，储能装置的冷却结构相对复杂，生产工艺繁琐增加生产的成本，底板在与箱体连接的过程中焊接的位置较多，容易存在漏液的情况，导致储能装置的良品率较低，且不利于储能装置的轻量化设计。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于储能装置的箱体，可以增加箱体的换热能力和结构强度。

本实用新型的另一个目的在于提出一种储能装置，包括上述实施例中的箱体。

根据本实用新型第一方面实施例的用于储能装置的箱体，包括：壳体、底板，所述壳体的顶部和底部均敞开，所述壳体为一体压铸成型件，所述底板设在所述壳体的底部，所述底板包括第一底板和第二底板，所述第二底板设在所述第一底板的下方，所述第一底板和所述第二底板共同限定出换热流道，所述第一底板、所述第二底板与所述壳体焊接连接。

根据本实用新型的箱体，壳体通过一体压铸成型，底板与壳体焊接连接，可以增加底板与壳体连接的可靠性，且底板内限定出换热流道，可以增加壳体的换热能力，增加箱体的空间利用率，有效降低壳体的重量，且工艺简单、工序较少便于箱体批量生产，有利于提高生产效率降低箱体的生产成本。

在一些实施例中，所述壳体的底部设有朝向所述壳体的中心方向延伸的延伸板，所述第一底板的外周缘与所述延伸板的内周缘焊接连接，所述延伸板、所述第一底板和所述第二底板共同限定出所述换热流道。

在一些实施例中，所述壳体的底部沿周向与所述第二底板焊接连接以形成密封圈；所述壳体的一端形成有进口和出口，所述第一底板和所述第二底板的彼此相对的表面中的其中一个上设有分隔筋，所述分隔筋的一端位于所述进口和所述出口之间且与所述密封圈相连以将所述进口和所述出口隔开，所述分隔筋的另一端与所述密封圈彼此间隔开以限定出连通口，所述进口和所述出口通过所述连通口连通，所述分隔筋与所述第一底板和所述第二底板的彼此相对的表面中的另一个焊接连接。

在一些实施例中，所述换热流道包括进口换热流道和出口换热流道，所述进口换热流道位于所述进口和所述连通口之间，所述出口换热流道位于所述出口和所述连通口之间；所述底板进一步包括：多个第一流道筋、多个第二流道筋，多个所述第一流道筋均设在所述进口换热流道内，多个所述第一流道筋沿所述箱体的宽度方向间隔设置，多个所述第一流道筋沿所述箱体的长度方向延伸，且每个所述第一流道筋的两端均与所述密封圈彼此间隔开；多个所述第二流道筋均设在所述出口换热流道内，多个所述第二流道筋沿所述箱体的宽度方向间隔设置，多个所述第二流道筋沿所述箱体的长度方向延伸，且每个所述第二流道筋的两端均与所述密封圈彼此间隔开。

在一些实施例中，每个所述第一流道筋的厚度小于所述分隔筋的厚度，每个所述第二流道筋的厚度小于所述分隔筋的厚度。

在一些实施例中，所述的用于储能装置的箱体进一步包括：第一自锁快插接头、第二自锁快插接头，所述第一自锁快插接头连接在所述进口处；所述第二自锁快插接头连接在所述出口处。

在一些实施例中，从所述分隔筋朝向所述壳体的宽度方向的两侧，所述密封圈的对应所述进口和所述出口的侧壁沿朝向远离所述分隔筋的所述另一端的方向倾斜延伸。