[实用新型]一种乳酸菌快速发酵温度控制系统

说明书

本实用新型公开了一种乳酸菌快速发酵温度控制系统，属于发酵温度控制技术领域，包括发酵罐以及位于发酵罐一侧的氮气制造机，所述氮气制造机的输出口上利用三通管链接有第一输气管以及第二输气管，且第一输气管连接在发酵罐底部，同时第二输气管连接在发酵罐顶部，所述发酵罐内置有套筒，且第一输气管位于发酵罐底部的一端连接有气举管，同时第二输气管从发酵罐顶部向下延伸同时连接有反气举管。由于加热丝位于罐体夹层中，导致罐体内壁附近的液体温度已经升高到需要的热值时，处于罐体中心的液体却依然达不到温度要求，在罐体内设一个套筒，在套筒内安装气举以及反气举，通过气举以及反气举带动罐中液体循环，加速温度的传递。

技术领域

本实用新型属于发酵温度控制技术领域，具体地说，涉及一种乳酸菌快速发酵温度控制系统。

背景技术

乳酸菌是一类能利用可发酵碳乳酸菌培养溶液化合物产生大量乳酸的细菌的统称，在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域具有极高的应用价值，乳酸菌在生产中需要在厌氧无菌的环境中进行发酵工序，发酵工序中一般采用气升式的发酵罐。

气升式的乳酸菌发酵中，对乳酸菌的温度控制不能通过搅拌来进行温度均匀的在乳酸菌中扩散，导致乳酸菌发酵中对乳酸菌环境温度的控制出现温度分布不均匀的情况，最终会导致乳酸菌的发酵失败。

实用新型内容

针对现有的气升式的发酵罐不能通过搅拌来进行温度均匀问题，本实用新型提供一种乳酸菌快速发酵温度控制系统，通过在罐体内安装气举以及反气举，从而使得罐体内部的溶液能够形成循环，在液体循环过程中使得热量能够快速传递，从而实现温度均匀。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种乳酸菌快速发酵温度控制系统，包括发酵罐以及位于发酵罐一侧的氮气制造机，所述氮气制造机的输出口上利用三通管链接有第一输气管以及第二输气管，且第一输气管连接在发酵罐底部，同时第二输气管连接在发酵罐顶部，所述发酵罐内置有套筒，且第一输气管位于发酵罐底部的一端连接有气举管，且气举管位于套筒内，同时第二输气管从发酵罐顶部向下延伸同时连接有反气举管，所述反气举管在套筒贯穿进入套筒内部。

优选地，在所述套筒偏下部开设有多个通孔，且气举管的端部位于通孔的上方，所述反气举管的端部延伸至通孔的下方。

优选地，所述套筒上靠近顶部位置套接有支架，且支架上方设有导流盖，所述导流盖的边缘处一体连接有一圈盖檐，且在盖檐上开设螺栓孔供螺栓组穿过以便导流盖与支架连接。

优选地，所述发酵罐内设有夹层，且在夹层内装配有加热丝，在所述发酵罐的侧边安装有温度计，同时在发酵罐的上表面连接有温度表，所述发酵罐的上表面一侧开设有泄压孔。

优选地，所述第一输气管与气举管的连接处安装有第一阀门，且在第二输气管上安装有第二阀门。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，由于加热丝位于罐体夹层中，因此当加热丝开始工作时，处于罐体内壁附近的液体会首先被加热，随后热量才能够慢慢传递，这样会导致罐体内壁附近的液体温度已经升高到需要的热值时，处于罐体中心的液体却依然达不到温度要求，因此本申请在罐体内部设有一个底部开孔的套筒，在套筒内安装气举以及反气举，通过气举以及反气举带动罐中液体进行内循环，从而在液体循环时，加速温度的传递，同时将罐体中心液体替换靠近罐体内壁的液体，防止靠近罐体内壁的液体过高，而罐体中心液体温度又不达标的缺点。