[实用新型]一种电机驱动离合结构及具有其的锁具

说明书

本实用新型公开了一种电机驱动离合结构，包括传动轴，传动轴设有至少两个凸起柱，至少两个凸起柱沿传动轴的周向方向依次设置于传动轴上；驱动装置，驱动装置用于驱动传动轴转动；推杆，推杆可移动地设置于传动轴上；弹性元件，弹性元件沿传动轴的轴向方向设置于传动轴上，弹性元件能够在传动轴转动时伸缩并推动推杆左右移动。本实用新型通过设置传动轴与凸起柱一体成型，从而取代现有铜轴外侧壁上通过铆压不锈钢圆柱组成的传动轴，从而简化了传动轴的生产工艺，从而减少了电机驱动离合结构的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电机驱动离合结构领域，尤其涉及一种电机驱动离合结构及具有其的锁具。

背景技术

现有的电机驱动离合结构一般采用铜轴外侧壁上通过铆压一根细小的不锈钢圆柱组成的传动轴，然后通过电机驱动齿轮带动传动轴转动，从而传动轴带动弹性元件进行往复压缩，从而使得弹性元件推动推杆进行推出和缩回运动。

因此传动轴结构生产工艺复杂，不仅需要先将传动轴制作而成，而且还需要通过铆压的方式将细小的不锈钢圆柱安装于传动轴内，因此花费的生产成本和时间较大。同时不锈钢圆柱转动驱动弹性元件往复压缩时，容易导致弹性元件被不锈钢圆柱磨断，使得弹性元件的使用寿命不长，因此对弹性元件的材质要求也高，但是弹性元件和圆柱的寿命一致性不好。因此需要一种生产成本低且能够提高弹性元件使用寿命的电机驱动离合结构。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机驱动离合结构。

根据本实用新型的第一方面实施例的电机驱动离合结构，包括传动轴，所述传动轴设有至少两个凸起柱，至少两个所述凸起柱沿所述传动轴的周向方向依次设置于所述传动轴上；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述传动轴转动；推杆，所述推杆可移动地设置于所述传动轴上；弹性元件，所述弹性元件沿所述传动轴的轴向方向设置于所述传动轴上，所述弹性元件能够在所述传动轴转动时伸缩并推动所述推杆左右移动。

根据本实用新型实施例的电机驱动离合结构，至少具有如下技术效果：本实用新型通过设置凸起柱沿传动轴的周向方向依次设置于传动轴上和弹性元件沿传动轴的轴向方向设置于传动轴上，使得弹性元件在凸起柱驱动下压缩时减少与凸起柱的磨损，从而提高弹性元件的使用寿命。通过设置凸起柱取代现有细小的不锈钢圆柱，从而简化了传动轴的生产工艺，从而减少了电机驱动离合结构的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆设有第一推动板和第二推动板，所述弹性元件位于所述第一推动板和所述第二推动板之间，所述第一推动板用于配合所述弹性元件推动所述推杆左右移动，所述第二推动板用于配合所述弹性元件推动所述推杆左右移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性元件为弹簧，所述弹性元件能够推动所述推杆左右移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动轴设有用于限制所述推杆左右移动的第一限位部，所述第一限位部位于靠近所述驱动装置的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起柱的数量设置为两个，所述凸起柱螺旋设置于所述传动轴的外壁上，各个所述凸起柱位于同一螺线上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括电机底壳和电机盖，所述电机底壳设有若干个卡钩部，所述电机盖设有若干个卡合槽，所述卡钩部卡合于所述卡合槽上。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机底壳设有用于安装所述传动轴的第一安装位，所述第一安装位两侧内壁分别设有限制所述传动轴左右移动的第二限位部。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机盖设有用于安装所述传动轴的第二安装位，所述第二安装位两侧内壁分别设有限制所述传动轴左右移动的第三限位部。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动轴和所述凸起柱采用耐磨材料一体注塑成型。