[实用新型]一种高精度双塔复合机床

说明书

本实用新型提供了一种高精度双塔复合机床，包括基座，及设置于基座上的固定座，及设置于固定座上的装夹组件，及设置于装夹组件两侧的刀塔组件，及设置于基座侧壁上的立柱，及垂直设置于立柱顶部的横梁，及垂直设置于横梁上的滑杆，及设置于滑杆底部的抓取头，所述刀塔组件可进行前后左右平行移动。由于在装夹组件两侧平行设置了刀塔组件，可对工件两面同时加工，减少加工工序，大大提高了生产效率；安装板上设置的垫片，同时在垫片上设置的出气孔，可以在工件装夹后，通过出气孔的出气情况及时了解工件是否装夹紧固，降低故障率，提高加工质量；接触式对刀仪的设置，可以实时检测使用的刀具是否断刀，并执行保护程序停止加工。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度双塔复合机床。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与夹具的相对运动关系，同时用刀具加工安装在夹具上工件的过程，通常用于精密切削金属，以生产其他机器或加工的金属零件，刀塔因为其集合装配多种不同刀具，加工时刀具切换方便，现有的机床中对于单个工件的加工一般采用一个刀塔，加工时只有一个刀具对工件的一个端面进行加工，对于需要两个端面对称加工的工件时就需要多一次装夹，不仅耗时，还降低了生产效率，而且现有的机床对于工件的装夹是否紧固没有很好的一种鉴定方法，如果工件装夹不紧固的话，很容易引起事故，影响加工质量，而且现有机床对刀具是否完整没有一种有效的检测方法。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，生产效率高，可双向同时加工，可以实时检测刀具是否破损，能有效的知道工件是否装夹紧固的高精度双塔复合机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高精度双塔复合机床，包括基座，及设置于基座上的固定座，及设置于固定座上的装夹组件，及设置于装夹组件两侧的刀塔组件，及设置于基座侧壁上的立柱，及垂直设置于立柱顶部的横梁，及垂直设置于横梁上的滑杆，及设置于滑杆底部的抓取头，所述刀塔组件可进行前后左右平行移动，所述装夹组件包括设置于固定座侧壁上的固定板，及设置于固定板两端的固定滑块，及两侧设置有滑轨的滑板，及设置于滑板上的安装板，及设置于安装板下方的转角缸，及设置于安装板上方的气缸，及通过螺纹连接于气缸底部的伸缩杆，及设置于伸缩杆两侧的接触式对刀仪，及设置于固定板顶部的第一电机，所述滑板两侧的滑轨与两端的固定滑块相匹配，滑板可在固定滑块内进行上下移动，所述气缸和转角缸均设置于滑板上，所述安装板为L形设置，安装板上端设置有两个平行的限位凸块，安装板的竖面设置有四个垫片，安装板的横面设置有两个垫片，所述垫片上均设置有一个出气孔，所述伸缩杆设置于两个限位凸块之间，伸缩杆与限位凸块平行设置。

作为优选，所述刀塔组件包括设置于基座上的两个平行第一滑轨，及设置于第一滑轨之间的第五电机，及设置于第一滑轨上的第一移动座，及设置于第一移动座顶部的两个平行第二滑轨，及设置于第二滑轨之间的第四电机，及设置于第二滑轨上的第二移动座，及设置于第二移动座上的第三电机、第二电机和刀塔转盘，所述刀塔转盘包括旋转盘，及均匀设置于旋转盘圆周上的安装座，及设置于安装座上的刀具安装头，所述第一滑轨和第二滑轨垂直设置。

作为优选，所述抓取头包括旋转头，及设置于旋转头上的夹头，所述旋转头为三角形设置，旋转头一边为旋转面，旋转头另两面均设置有夹头。

作为优选，所述第二电机带动旋转盘转动，所述第三电机带动刀具安装头转动，两个刀塔转盘位于同一平面上，两个刀塔转盘分别位于安装板两侧。

作为优选，所述横梁两端设置有弹性限位块，所述滑杆可在横梁上进行横向移动，滑杆可进行上下升降。

本实用新型高精度双塔复合机床的有益效果：由于所述高精度双塔复合机床在装夹组件两侧平行设置了刀塔组件，可对工件两面同时加工，减少加工工序，大大提高了生产效率；安装板上设置的垫片，同时在垫片上设置的出气孔，可以在工件装夹后，通过出气孔的出气情况及时了解工件是否装夹紧固，降低故障率，提高加工质量；接触式对刀仪的设置，可以实时检测使用的刀具是否断刀，并执行保护程序停止加工。