[实用新型]一种异形全面屏导光板通用模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种异形全面屏导光板通用模具，包括底座，底座的内部后端设置有多个卡槽，多个卡槽的后端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有抽拉板，抽拉板的顶端固定连接有模型槽，底座的顶端右侧通孔固定连接有冷却管，冷却管的另一端固定连接有风箱，风箱的内部顶端固定连接有风机，底座的顶端左侧通孔固定连接有材料管。本实用新型中，通过装料桶、材料管、底座、卡槽、弹簧、抽拉板以及模型槽和开关门的相互配合下，从而使材料通过管道流入模型槽中进行成膜，并且成膜后可直接抽出抽拉板拿出模型，实现了方便使用者操作。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种异形全面屏导光板通用模具。

背景技术

随着全面屏技术的发展，由于手机前置器件如听筒、前置摄像头的影响，全面屏应当避开对应的形状，呈异形，作为显示屏部件导光板同样需要避开相对应的形状。

传统的异型导光板是通过固定磨具注塑成型，通过将整个模具拆开才可以将模具拿出，冷却的过程缓慢，整体操作流程不方便，因此针对以上不足，提出了一种异形全面屏导光板通用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形全面屏导光板通用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异形全面屏导光板通用模具，包括底座，底座的内部后端设置有多个卡槽，多个卡槽的后端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有抽拉板，抽拉板的顶端固定连接有模型槽，底座的顶端右侧通孔固定连接有冷却管，冷却管的另一端固定连接有风箱，风箱的内部顶端固定连接有风机，底座的顶端左侧通孔固定连接有材料管，材料管的另一端固定连接有装料桶，装料桶的顶端设置有送料孔。

进一步的，底座的前端左右两侧转动连接有开关门。

进一步的，抽拉板的前端固定连接有抽板。

进一步的，底座的底端固定连接有底板，底板的顶端左右两侧固定连接有机架。

进一步的，底座的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有抽拉板。

进一步的，风箱的底端固定连接在机架的顶端右侧。

进一步的，送料孔的底端固定连接在机架的左端左侧。

本实用新型具有如下有益效果：首先通过装料桶、材料管、底座、卡槽、弹簧、抽拉板以及模型槽和开关门的相互配合下，从而使材料通过管道流入模型槽中进行成膜，并且成膜后可直接抽出抽拉板拿出模型，实现了方便使用者操作。通过风箱、风机以及冷却管的相互配合下，从而使注入的材料成膜的速度加快，从而实现了模具冷却的过程加快，不耽误时间，同时方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视图；

图2为本实用新型的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的抽拉板结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、卡槽；3、弹簧；4、抽拉板；5、模型槽；6、冷却管；7、风箱；8、风机；9、材料管；10、装料桶；11、送料孔；12、开关门；13、抽板；14、底板；15、机架；16、滑槽。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括底座1，通过底座1固定模具整体，底座1的内部后端设置有多个卡槽2，卡槽2的作用是固定弹簧3，多个卡槽2的后端固定连接有弹簧3，通过弹簧3将抽拉板4拉住，不会跑偏，弹簧3的另一端固定连接有抽拉板4，抽拉板4抽出后同时带动模型槽5一并抽出，抽拉板4的顶端固定连接有模型槽5，材料送进模型槽5中进行成膜。