[实用新型]全自动喇叭磁路盆架组装机

说明书

本实用新型公开了全自动喇叭磁路盆架组装机，涉及喇叭组装技术领域，解决了现有技术产品的一致性不高，不便于大批量生产的问题。包括机架，机架上设有工作台面，工作台面上设有过渡盘组件，工作台面沿过渡盘组件的外圆周方向依次设有用于对盆架进行除尘的第一除尘机、用于对磁路进行除尘的第二除尘机、用于对磁路进行涂胶的涂胶机构以及用于将盆架抓取套入磁路的组装抓手。通过上述设置，过渡盘组件带动磁路盆架依次完成除尘、涂胶和组装，工序逻辑合理，保证了产品的统一性，并且自动化程度高，可适用于大批量组装生产。

技术领域

本实用新型属于喇叭组装技术领域，具体是全自动喇叭磁路盆架组装机。

背景技术

目前，市面上的生产普遍采用人工和普通单轴旋转涂胶设备与人工涂胶相结合的方式进行，这种生产方式对操作人员的生产要求非常高，由于采用人工涂胶，产品涂胶的一致性难以掌握，导致其涂胶质量具有明显的差异，影响产品的一致性，且人力消耗过大，效率低下，涂胶形状无法统一，涂布区域不均，产品粘合强度不一，并且因人工问题部分工序无法得到充分保障，致使生产流程混乱，不便于批量生产使用。

因此，本实用新型提供了全自动喇叭磁路盆架组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动喇叭磁路盆架组装机，包括机架，所述机架上设有工作台面，所述工作台面上设有过渡盘组件，所述工作台面沿过渡盘组件的外圆周方向依次设有第一除尘机、第二除尘机、涂胶机构以及组装抓手。

进一步的方案：所述涂胶机构包括第一模组，所述第一模组的滑动端设有滑板，所述滑板上垂直设有第一安装板，所述第一安装板上固定连接有第二模组，所述第二模组的滑动端固定连接有第三模组，所述第三模组的滑动端固定有第二安装板，所述第二安装板上设有涂胶头。

进一步的方案：所述过渡盘组件包括固定设置在工作台面上的主轴以及与主轴转动连接的星轮，所述星轮沿转动方向等角度地设有多个工位，多个工位上均设有盆架载具和磁路载具。

进一步的方案：所述第一模组、第二模组以及第三模组相互垂直设置。

进一步的方案：所述第一模组上还设有收集桶。

进一步的方案：所述工作台面的一端还设有下料抓手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过互相垂直设置第一模组、第二模组以及第三模组，带动涂胶头对磁路进行走圆涂胶，使得磁路与盆架连接处均布胶水，从而使得磁力与盆架的连接更加牢固；

2、通过在星轮上等角度设置多个工位，使其转动带动磁路盆架依次完成除尘、涂胶和组装，工序逻辑合理，保证了产品的统一性，并且自动化程度高，可适用于大批量组装生产。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为全自动喇叭磁路盆架组装机的总体示意图；

图2为全自动喇叭磁路盆架组装机中过渡盘组件的示意图；

图3为全自动喇叭磁路盆架组装机中涂胶机构的示意图。

图中：1、机架；2、工作台面；3、过渡盘组件；21、第一除尘机；22、第二除尘机；23、涂胶机构；24、组装抓手；25、下料抓手；31、主轴；32、星轮；33、工位；34、磁路载具；35、盆架载具；231、第一模组；232、滑板；233、第一安装板；234、第二模组；235、第三模组；236、第二安装板；237、涂胶头；238、收集桶。

具体实施方式