[实用新型]一种铸件用多功能抛丸清理机

说明书

本实用新型公开了一种铸件用多功能抛丸清理机，涉及抛丸清理机技术领域，包括底板、抛丸机体、下料槽、电机和三角凸盘，所述底板的上表面边侧安装有抛丸机体，且抛丸机体的下端边侧设置有下料槽，并且抛丸机体边侧的底板上表面活动连接有滚轮，所述灰仓边侧外壁的中间处固定安装有定位套，且定位套的内壁对称设置有卡杆，并且卡杆边侧的灰仓外壁固定连接有限位套，所述支撑架的上端内壁对称设置有传动杆，且传动杆的端部固定连接有传动板，并且支撑架边侧的底板上表面固定设置有电机。该铸件用多功能抛丸清理机便于筛除铸件表面的浮灰，有利于减少工作人员后续处理铸件时的工作量，从而增加了抛丸清理机的功能性。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种铸件用多功能抛丸清理机。

背景技术

铸件是指通过各种铸造方法生产的金属物件，按照工艺不同可以分为 砂型铸造和特种铸造，常用于钱币、祭器和工具等领域，且铸件的常见材料有铁、铜、铝和镁等，而当铸件表面氧化或者生锈不方便使用时，需要通过抛丸清理机进行表面清理。

然而现有的铸件用多功能抛丸清理机使用时存在以下问题：

由于经过抛丸清理机加工后的铸件表面会沾有浮灰，所以需要对浮灰进行筛除，而现有的铸件用多功能抛丸清理机不方便筛除铸件表面的浮灰，不利于减少工作人员后续处理铸件时的工作量，从而降低了抛丸清理机的功能性。

针对上述问题，急需在原有铸件用多功能抛丸清理机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件用多功能抛丸清理机，以解决上述背景技术提出现有的铸件用多功能抛丸清理机不方便筛除铸件表面的浮灰，不利于减少工作人员后续处理铸件时的工作量，从而降低了抛丸清理机功能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用多功能抛丸清理机，包括底板、抛丸机体、下料槽、电机和三角凸盘，所述底板的上表面边侧安装有抛丸机体，且抛丸机体的下端边侧设置有下料槽，并且抛丸机体边侧的底板上表面活动连接有滚轮，而且滚轮固定安装于灰仓的下表面边缘处，同时灰仓的上端内壁设置有过滤机构，所述灰仓边侧外壁的中间处固定安装有定位套，且定位套的内壁对称设置有卡杆，并且卡杆边侧的灰仓外壁固定连接有限位套，而且灰仓边侧的底板上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端内壁对称设置有传动杆，且传动杆的端部固定连接有传动板，并且支撑架边侧的底板上表面固定设置有电机，而且电机的输出轴上端部固定安装有三角凸盘。

优选的，所述过滤机构包括滤框和滤网，且滤框活动连接于灰仓上端内壁，并且滤框的下端内壁固定连接有滤网。

优选的，所述滤框和灰仓组成滑动结构，且灰仓下方的滚轮和底板相贴合。

优选的，所述定位套、限位套和传动杆分别与卡杆滑动连接，且卡杆通过弹簧和定位套相连接。

优选的，所述传动杆分别与限位套和支撑架滑动设置，且支撑架通过弹簧和传动板相连接。

优选的，所述传动板远离传动杆的边侧安装有轮组，且轮组和三角凸盘贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件用多功能抛丸清理机便于筛除铸件表面的浮灰，有利于减少工作人员后续处理铸件时的工作量，从而增加了抛丸清理机的功能性；

通过电机带动三角凸盘旋转，使得三角凸盘不断推动轮组，让轮组带动传动板，从而配合弹簧对传动板的弹性支撑，使得传动杆板带动传动杆随着三角凸盘的持续旋转不断来回移动，进而使得灰仓带动过滤机构来回移动，筛除过滤机构中铸件的表面浮灰，有利于减少工作人员后续处理铸件时的工作量，增加了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型灰仓正剖结构示意图；