[实用新型]一种用于电机轴承盖加工的自动化喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电机轴承盖加工的自动化喷涂装置，涉及电机轴承盖加工技术领域。包括底板和顶板，且底板与顶板后侧之间通过侧板连接，所述底板顶部固定有转动电机，且转动电机输出轴向上延伸并连接有支撑座，所述支撑座顶部设置有用于对轴承座内部两侧进行定位的定位组件，所述支撑座一侧设置有第一喷涂组件，支撑座上方设置有第二喷涂组件；所述定位组件包括固定在支撑座顶部中央用于穿出轴承盖中央通孔的定位柱，还包括对称设置在支撑座顶部两侧用于对轴承盖内部两侧进行抵接的抵接件。本实用新型克服了现有技术的不足，提高喷涂效率，并通过对轴承盖内侧进行定位安装，使轴承盖安装稳固不易发生移位。

技术领域

本实用新型涉及电机轴承盖加工技术领域，具体涉及一种用于电机轴承盖加工的自动化喷涂装置。

背景技术

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。

电机轴承盖的主要作用是轴承外圈的轴向定位、防尘和密封,除它本身可以防尘和密封外,它常和密封件配合以达到密封的作用。在电机轴承盖加工过程中，需要对轴承盖表面进行喷涂，以实现防锈的目的。目前市场上常见的电机轴承盖喷涂装置，是将轴承盖立起后放置在一个转动平台上进行人工喷涂，喷涂效率较低，且轴承盖放置在转动平台上缺乏相应的夹持机构，易发生移位，如果通过外部的夹持组件对轴承盖进行夹持，夹持组件与轴承盖相接触的地方需要后续补涂，易导致喷涂不均匀，影响喷涂效果。为此，我们提出了一种用于电机轴承盖加工的自动化喷涂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术喷涂效率较低，且轴承盖放置在转动平台上缺乏相应的夹持机构，易发生移位的不足，本实用新型提供了一种用于电机轴承盖加工的自动化喷涂装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于电机轴承盖加工的自动化喷涂装置，包括底板和顶板，且底板与顶板后侧之间通过侧板连接，所述底板顶部固定有转动电机，且转动电机输出轴向上延伸并连接有支撑座，所述支撑座顶部设置有用于对轴承座内部两侧进行定位的定位组件，所述支撑座一侧设置有第一喷涂组件，支撑座上方设置有第二喷涂组件；

所述定位组件包括固定在支撑座顶部中央用于穿出轴承盖中央通孔的定位柱，还包括对称设置在支撑座顶部两侧用于对轴承盖内部两侧进行抵接的抵接件。

优选的技术方案，所述第一喷涂组件包括固定在底板顶部一侧且开口朝向支撑座的纵向导轨，所述纵向导轨内转动连接有第一丝杠，且第一丝杠由纵向导轨顶部的第一移动电机驱动，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，且第一滑块朝向支撑座的一侧通过第一气缸连接有第一安装板，所述第一安装板朝向支撑座的一侧固定有第一喷枪。

优选的技术方案，所述第二喷涂组件包括固定在顶板底部一侧且开口朝下的横向导轨，所述横向导轨内转动连接有第二丝杠，且第二丝杠由横向导轨一端的第二移动电机驱动，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，且第二滑块底部通过第二气缸连接有第二安装板，所述第二安装板底部固定有第二喷枪。

优选的技术方案，所述抵接件包括对称开设在支撑座顶部两侧的滑槽，且滑槽内均固定有导杆，所述导杆上均滑动套设有抵接板，且抵接板靠近支撑座中心一侧的导杆上均套设有抵压弹簧，所述抵接板上端穿出滑槽顶部，且两个抵接板相对侧上端均连接有用于对轴承盖两侧内顶壁进行吸附的吸附件。

进一步优选的技术方案，所述吸附件包括固定在抵接板相对侧上端的套管，且套管内滑动设置有按压杆，所述按压杆底端与套管内腔底壁之间通过按压弹簧连接，按压杆顶端穿出套管并连接有硅胶吸盘。