[实用新型]一种沥青烟气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青烟气处理装置，包括冷却装置、喷淋装置，沥青烟气进入冷却装置内，降温后的气流进入喷淋装置内；喷淋装置包括喷淋罐，喷淋罩，以及第一喷淋组件和第二喷淋组件；第一喷淋组件为喷淋盘；第二喷淋组件为环绕喷淋罩设置的螺旋管；喷淋盘和螺旋管的下表面均设有喷头；喷淋罩的底部和顶部与喷淋罐的内壁之间设有间距；螺旋管的一端封闭，另一端连通第二液体进口管；喷淋盘上连通第一液体进口管；用于喷淋烟气的液体分别从第一液体进口管和第二液体进口管进入到喷淋装置内；烟气出口管道位于喷淋罐内的端部延伸至喷淋罩的上部；喷淋罐的底部设置有排液管，其顶部设置有排气管，排气管与引风机的进风端连通。

技术领域

本实用新型属于沥青加工生产中的辅助设备技术领域，具体设计一种沥青烟气处理装置。

背景技术

沥青加工生产的过程中需要对沥青进行加热，当对沥青加热过程中会产生大量的沥青烟气，沥青烟气中主要包含有悬浮物，硫化物，CO，NO，水蒸气等，为了防止对大气环境造成污染，需要对沥青烟气进行处理才能排入大气。目前常用的处理装置主要是烟气冷却设备和喷淋设备，烟气冷却设备主要是通过冷却介质对烟气进行降温，使得其内的轻组分挥发物以及水冷凝为液体进行收集，喷淋设备则是直接将烟气与水或者吸收剂进行接触，除去悬浮颗粒等。

现有的喷淋设备存在以下问题，烟气从下部进入到喷淋塔中，然后与喷淋介质进行逆流接触，对烟气进行处理，如此设置，虽然简单，但是该种方式烟气与介质接触时间过短，而为了延长喷淋接触时间在喷淋塔中设置球状填料层，以此降低烟气流速，从而延长接触时间，但是此种方式会使得烟气中的焦油或者其他悬浮物附着在填料上，长期使用使得填料上残存较多的杂质，使得填料板结透气率大大降低，后期处理维护也较为困难。

另外，现有的冷却设备存在以下问题，如果采用普通的列管式换热器进行烟气冷却，虽然冷却后的液滴容易从冷却管或者壳体流出，但是烟气与冷却剂的换热行程过短，冷却效果较差，有的冷却设备为了延长换热行程采用蛇形盘管的形式，但是此种设置很容易出现液体积存在管道内的情况，最终会影响气流顺利通过。

因此，亟需设计一种沥青烟气处理装置以解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种沥青烟气处理装置，包括冷却装置以及喷淋装置，沥青烟气通过烟气进入管道进入到冷却装置内，降温后的气流通过烟气出口管道进入到喷淋装置内；所述喷淋装置包括喷淋罐，通过若干根支撑柱固定在喷淋罐内的开口向下的喷淋罩，以及设置在喷淋罩内的第一喷淋组件和喷淋罩外的第二喷淋组件；所述第一喷淋组件为固定在所述喷淋罩顶部的喷淋盘；所述第二喷淋组件为环绕喷淋罩设置的螺旋管，所述螺旋管固定在所述喷淋罩的外壁或喷淋罐的内壁上；所述喷淋盘和螺旋管的下表面均设有若干个向下的喷头；所述喷淋罩的底部和顶部与所述喷淋罐的内壁之间均设有间距；所述螺旋管的一端封闭，另一端连通有第二液体进口管；所述喷淋盘上连通有第一液体进口管；所述第一液体进口管和第二液体进口管均延伸至所述喷淋罐外；用于喷淋烟气的液体分别从第一液体进口管和第二液体进口管进入到喷淋装置内；所述烟气出口管道位于喷淋罐内的端部延伸至所述喷淋罩的上部；所述喷淋罐的底部设置有排液管，其顶部设置有排气管，所述排气管与引风机的进风端连通。

进一步地，所述喷淋罐内位于第一喷淋组件和所述喷淋罩上方的部分上设置有若干层挡板组件；每一排挡板组件中包括间隔设置的若干个挡板；每个挡板由固定在喷淋罐内壁上的倾斜方向相反的左挡板和右挡板组成，左挡板和右挡板的上端连接在一起，两者组成一个“人”字形的结构。

进一步地，相邻两层的挡板组件之间设有间距，且两层挡板组件中的挡板其在竖直方向上相互交错设置。

进一步地，所述冷却装置为竖直设置的列管式换热器；所述列管式换热器的壳程上分别设置有冷却液进口和冷却液出口；所述烟气进入管道和所述烟气出口管道设置在所述列管式换热器的封头处；所述列管式换热器的下端封头处设置有排凝管。