[实用新型]一种可调节切割宽度的尼龙薄膜分切结构

说明书

本实用新型涉及薄膜分切技术领域，且公开了一种可调节切割宽度的尼龙薄膜分切结构，包括箱体，箱体后端安装有固定块，固定块左侧壁后部安装有储存轮，储存轮与固定块转动连接，箱体左侧壁后部安装有挡板；箱体左侧壁后部安装有转轴，转轴上设置有多个切轮，切轮均与转轴滑动连接，切轮两侧均设置有防滑圈，转轴穿过箱体且安装有第一驱动电机，第一驱动电机与转轴转动连接，切轮下方设置有支撑轮，支撑轮右侧与箱体固定连接；通过第一驱动电机转动，通过联轴器带动转轴转动，带动多个切轮转动，对薄膜进行分切作业，根据需要分切的薄膜的宽度可以调节切轮之间的位置，节约了作业的时间，提高了作业的效率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜分切技术领域，具体为一种可调节切割宽度的尼龙薄膜分切结构。

背景技术

尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，当需要对尼龙薄膜进行切断时，需要用到分切装置。

现有技术申请号为CN201721679836.4的实用新型涉及一种BOPP薄膜分切机构，通过设置的薄膜卷轴，方便伸展薄膜，同时不会将薄膜拉断，可确保后续分切的的顺利进行，提高了生产效率；在夹紧机构旋转的过程中，横杆上的切刀同时对薄膜进行切割，从而一次卷绕得到不同宽 度的薄膜，生产效率高；该分切机构结构简单、合理，使用方便，还可有效降低人工劳动强度。

但是上述装置在使用时还存在以下问题：问题一：该实用新型只设置有一个切断刀对BOPP薄膜进行分切作业，无法同时对不同宽度的BOPP薄膜进行分切作业，浪费了作业的时间，降低了作业的效率；问题二：该实用新型未设置有残渣收集结构，导致在进行分切作业时，掉落的残渣落入到装置内，造成装置污染，不方便进行清理。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节切割宽度的尼龙薄膜分切结构，具备除尘等优点，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节切割宽度的尼龙薄膜分切结构，包括箱体，所述箱体后端安装有固定块，所述固定块左侧壁后部安装有储存轮，所述储存轮与固定块转动连接，所述体左侧壁后部安装有挡板；

所述箱体左侧壁后部安装有转轴，所述转轴上设置有多个切轮，所述切轮均与转轴滑动连接，所述切轮两侧均设置有防滑圈，所述转轴穿过箱体且安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与转轴转动连接，所述切轮下方设置有支撑轮，所述支撑轮右侧与箱体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体左侧壁前部安装有转动轮，所述转动轮上设置有多个限位轮，所述限位轮与转动轮滑动连接，所述箱体前端上部设置有连接室，所述连接室内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与转动轮转动连接，启动第二驱动电机，第二驱动电机通过联轴器带动转动轮进行转动，实现了自动收卷作业，左右滑动限位轮，可以对薄膜两侧进行限位作业，提高了薄膜两侧的平整度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑圈为橡胶材料，防滑圈可以对切轮进行限位固定，提高了切轮的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体左侧壁下部安装有收集槽，所述收集槽下端与箱体下端均安装有两个立柱，立柱对装置进行支撑，提高了装置的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体前端下部设置有存放槽，所述存放槽前端设置有箱门，所述箱门与存放槽铰接，所述存放槽内部设置有两个隔板，打开箱门，在隔板上可以进行常用工具的放置，提供便利。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体上端设置有控制面板，所述控制面板均与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接，控制面板均对第一驱动电机和第二驱动电机进行控制，方便进行作业。