[实用新型]一种用于安瓿瓶生产的拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种用于安瓿瓶生产的拉丝装置，包括操作台，所述操作台的上表面设有放置槽，所述放置槽内设有盒体，所述盒体的上表面设有多个凹槽，所述盒体的下表面设有转动槽，所述转动槽内转动设置有转动板，所述凹槽内转动设置有固定筒，所述固定筒固定连接在转动板的上表面，所述固定筒上设有固定机构，所述转动板的下表面固定连接有卡接座，所述操作台的下表面固定连接有壳体，所述壳体内设有升降转动机构，所述升降转动机构的上端与卡接座配合连接，所述操作台上表面的后侧设有喷火器，所述喷火器通过支架固定连接在操作台上，本实用新型，具有实用性强和受热均匀、且方便调节加热高度的特点。

技术领域

本实用新型涉及安瓿瓶生产设备技术领域，具体为一种用于安瓿瓶生产的拉丝装置。

背景技术

安瓿瓶常用来存储注射用液体药品，其生产线是以玻璃管为原材料，通过旋转加热、压颈、拉丝、熔断、制底多道工序为一线生产安瓿瓶的设备。其中拉丝成型是一项重要工序。该工序是将局部加热的玻璃管放置在由等距伸缩门机构组成的滑架上，由滑架上等距设置的夹置轮组将玻璃管未加热部分夹置，随后滑架由收缩状态逐渐展开，夹置轮组之间的距离随之增大，夹置轮组之间的加热的玻璃管被拉伸成丝。现有的拉丝设备在对安瓿瓶进行局部加热的时候，不能对安瓿瓶进行转动，容易使其受热不均，影响拉丝质量，且在对不同大小的安瓿瓶进行局部加热时，不方便根据实际情况调节其加热高度。

因此，设计实用性强和受热均匀、且方便调节加热高度的一种用于安瓿瓶生产的拉丝装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于安瓿瓶生产的拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安瓿瓶生产的拉丝装置，包括操作台，所述操作台的上表面设有放置槽，所述放置槽内设有盒体，所述盒体的上表面设有多个凹槽，所述盒体的下表面设有与凹槽相通的转动槽，所述转动槽内转动设置有转动板，所述转动板的外表面固定连接有限位环，所述转动槽的内壁上设有供限位环滑动的限位槽，所述凹槽内转动设置有固定筒，所述固定筒固定连接在转动板的上表面，所述固定筒上设有固定机构，所述转动板的下表面固定连接有卡接座，所述操作台的下表面固定连接有壳体，所述壳体内设有升降转动机构，所述升降转动机构的上端与卡接座配合连接，所述操作台上表面的后侧设有喷火器，所述喷火器通过支架固定连接在操作台上。

根据上述技术方案，所述固定机构包括滑动槽，所述滑动槽设置在固定筒左右两侧的内壁上，所述滑动槽的内壁上固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动设置在滑动槽内，所述滑动杆的一端伸进固定筒内并固定连接有固定夹板，所述滑动杆的上表面固定连接有拨动杆的一端，所述拨动杆的另一端伸出固定筒并固定连接有拨动板，所述固定筒的上表面设有供拨动杆移动的移动槽，所述固定筒左右两侧的内壁上并与滑动槽相对应的位置处设有容纳固定夹板的容纳槽。

根据上述技术方案，所述固定夹板上设有防护垫。

根据上述技术方案，所述升降转动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的数量为2并通过第一轴承转动连接在壳体的内下表面，所述螺纹杆上螺纹套接有升降套杆，所述升降套杆的上表面固定连接有移动板，所述移动板滑动设置在壳体内，所述移动板的左右两侧面均固定连接有滑块，所述壳体左右两侧的内壁上设有供滑块滑动的滑槽，所述壳体的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端通过第二轴承伸进壳体内并固定连接有第一传动轮，两个所述螺纹杆上均固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮通过第一传动链与第二传动轮传动连接，所述移动板的上表面并与卡接座相对应的位置上通过第三轴承转动连接有转杆的一端，所述转杆的另一端固定连接有卡接杆，所述卡接杆的一端伸进转动槽内并与卡接座配合卡接，所述移动板上表面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端固定连接有第一齿轮，右侧所述转杆上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，每个所述转杆上固定套接有第三传动轮，所述第三传动轮之间通过第二传动链传动连接。