[实用新型]一种轴承风冷电机

说明书

本实用新型公开了一种轴承风冷电机，包括：转子组件，包括轴体和转子铁芯，转子铁芯至少设有一贯穿轴向的通风道；定子组件；端盖组件，设置有连通电机内外的引风口和出风口；风扇，靠近引风口设置在电机内部；当转子组件带动风扇转动，风流自引风口进入，经过通风道后，从出风口排出，以降低轴体温度。本实用新型利用轴体转动带动风扇同步转动，省去了驱动风扇转动的动力源，风扇设置在电机内部，进入电机内部的冷却空气被充分利用，外界空气从引风口进入电机内部，通过第一通风道和第二通风道向出风口排出，第一通风道设置在转子铁芯的径向内圈，第二通风道设置在转子铁芯的径向外圈，且延伸转子铁芯的整个轴向，降温效果好。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是涉及一种轴承风冷电机。

背景技术

当电机长期运行时，轴承不断产生热量，如果轴承散热不及时，电机轴承的温度逐渐升高，容易造成轴承跑外圈，轴承外圈与轴承室内壁产生相对运动，轴承磨损严重，导致轴承损坏，造成安全隐患。同时轴承的温度对轴承的寿命有很大的影响，轴承温度越高轴承的寿命越短，影响设备使用寿命。另一方面，电机定子持续受到轴承的热传导，导致线包温度升高，严重的会导致绝缘损坏，进而造成电机故障，影响电机性能和可靠性。

综上，轴承冷却对电机安全性和整机性能至关重要。

传统电机主要在后端盖外设置风扇或风机，风扇产生一定空气流量对电机进行散热，风扇产生的空气流向机壳，一部分空气吹向机壳和后端盖外部进行散热，一部分发散到周围环境空气中，并没有起到散热效果；而轴承安装在电机内部，没有气体直接对轴承进行冷却，产生的气流对风扇端轴承的散热效果微乎其微；尤其前端盖，几乎没有风流过，轴承冷却效果很有限。因此，如何对电机轴承进行冷却，是本领域技术人员亟需解决的难题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种有针对性地对轴承进行降温，降温效果好的轴承风冷电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承风冷电机，包括：

转子组件，包括轴体和位于轴体外圈的转子铁芯，所述转子铁芯至少设有一贯穿轴向的通风道；

定子组件；

端盖组件，设置有连通电机内外的引风口和出风口；

风扇，靠近引风口设置在电机内部；

当转子组件带动风扇转动，风流自引风口进入，经过通风道后，从出风口排出，以降低轴体温度。

本实用新型利用轴体转动带动风扇同步转动，省去了驱动风扇转动的动力源，风扇设置在电机内部，外界空气从引风口进入电机内部，通过通风道向出风口排出，通风道设置在转子组件上，且延伸转子组件的整个轴向，使得外界进入电机的冷空气绝大部分都能进入通风道对轴体进行降温，轴体的大部分区域都具有良好的降温效果。

进一步的，所述端盖组件上连接有导风板，其将定子组件和引风口或出风口分隔在两侧。导风板起到隔绝作用，避免定子组件的热量向轴体传导，也防止从引风口进入的冷空气流向定子组件，有利于对轴体的降温。

进一步的，所述导风板向转子铁芯所在方向延伸，并在末端形成扩口状引导面。扩口状引导面可以将引风口进入的冷却空气向通风道，特别是向第二通风道引导。

进一步的，所述扩口状引导面的端面与转子铁芯端面之间存在间隙。间隙可以有效防止导风板和旋转的转子铁芯发生摩擦。

进一步的，所述导风板末端的内径小于等于转子铁芯的外径，大于通风道的外径。避免导风板将通风道隔绝在外圈，保证冷却空气可以进入通风道。