[实用新型]一种大型电机和水轮发电机转子盘车工装

说明书

本实用新型属于盘车装置技术领域，公开了一种大型电机和水轮发电机转子盘车工装，包括第一齿轮工装、第二齿轮工装以及用于驱动所述第二齿轮工装转动的驱动件，第一齿轮工装设置有用于检修工具穿过的让位空间，安装在电机/水轮发电机的轴端，且与所述电机/水轮发电机转子同轴设置，第二齿轮工装连接在电机/水轮发电机轴承室的上盖法兰面；根据检修需要可将所述第一齿轮工装与所述第二齿轮工装啮合，也可将所述第一齿轮工装与所述第二齿轮工装分离。通过本实用新型在盘车找推力瓦水平和转子摆度的全过程中，不需要拆盘车，方便人员进行绝缘环的拆、装，大大提高检修效率。

技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，更具体涉及一种大型电机和水轮发电机转子盘车工装。

背景技术

大型立式电机和水轮发电机解体大修回装阶段，对电机/发电机推力瓦找水平和转子找摆度是必不可少的一步检修工艺。大型立式电机/ 水轮发电机在找推力瓦水平和转子摆度过程中，需揭开电机/发电机轴承上盖，安装盘车装置，反复间断性的盘动转子。推力瓦找水平和转子找摆度的工作需反反复复推动转子，每盘动1/8圈就需要停下，记录水平和摆度值，盘动一圈后计算水平值和净摆，找出高点和净摆位置。若数据不合格，则需要将转子部分顶起，取出推力头和镜板间的绝缘环，人工研磨掉绝缘环的高点后，再按取出时的方位回装绝缘环，然后放下转子，再盘动转子找水平和摆度，直至推力瓦水平值和转子摆度值均在标准范围内。绝缘环往往需要反复研磨十数次甚至数十次方能使数据在合格范围内，整个检修工艺将耗时好几天的时间。

目前盘车装置可使用手动盘车装置，也可以使用电动盘车装置。手动盘车装置是将盘车固定在转子上，通过杠杆原理，人为推动推杆做圆周运动，使用该方法盘动大型立式电机/水轮发电机转子时，往往需要6人以上进行推动，将耗费大量的人力，检修成本高，而且检修效率低；而传统的电动盘车体积较大，重量较重，占据面积也较大。每次测量完数据后，需要重新调整绝缘环时，必须将电动盘车拆下、吊出，才能够顶起转子，拿出绝缘环，研磨好绝缘环并装上后，然后将转子落下，又需再次将电动盘车吊入、装上，进行盘车。如此反复，大大降低了检修效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大型电机和水轮发电机转子盘车工装，解决了目前盘车装置在盘动转子时大量耗费人力、检修成本高、检修效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型电机和水轮发电机转子盘车工装，包括：

第一齿轮工装，设置有用于检修工具穿过的让位空间，安装在电机/水轮发电机的轴端，且与所述电机/水轮发电机转子同轴设置；

第二齿轮工装，连接在电机/水轮发电机轴承室的上盖法兰面；

用于驱动所述第二齿轮工装转动的驱动件；

第一状态，所述第一齿轮工装与所述第二齿轮工装啮合；

第二状态，所述第一齿轮工装与所述第二齿轮工装分离。

在本申请的一些实施例中，所述第一齿轮工装包括连接轴和外环壁设有齿部的齿轮环，所述连接轴通过加强筋连接在所述齿轮环的内环壁上，并且所述连接轴位于所述齿轮环的中心，所述连接轴和所述齿轮环之间形成有空隙。

在本申请的一些实施例中，所述加强筋的数量为N个，所述空隙通过N块所述加强筋分隔为N个让位空间。

在本申请的一些实施例中，所述加强筋的数量为4个，4个所述加强筋呈环形阵列。

在本申请的一些实施例中，所述第二齿轮工装包括齿轮盘和呈弧状的齿轮室，所述齿轮盘的中心安装在所述齿轮室内，所述齿轮室的两端分别开设有第一螺栓孔和第二螺栓孔，穿设于所述第二螺栓孔的螺栓可在所述第二螺栓孔内移动。

在本申请的一些实施例中，所述第二齿轮盘的中心安装有齿轮轴，所述齿轮轴的两端均安装有轴承，所述齿轮轴的端部被设置为与所述驱动件适配的形状。