[实用新型]U形模具拆卸小车

说明书

本实用新型属于模具拆卸领域，公开了U形模具拆卸小车，包括固定设置的刀片梁，所述刀片梁的下侧可拆卸地安装有模具，所述模具的下侧设置有推车，所述推车上可拆卸地安装有两个左右对称的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有用于将模具托起的垫板，所述推车上的四角均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿设推车且固定连接有底座。将推车移动至模具的下侧，启动液压缸，液压缸的输出端带动底座向下移动，使得支撑板顶部固定连接的垫板与模具相抵，使得模具向上抬起一定的距离，减小了模具与刀片梁之间的摩擦阻力，便于人工将模具从刀片梁的下侧拆卸，相比现有技术，该拆卸方式更加省力，无需耗费大量的人力资源。

技术领域

本实用新型涉及模具拆卸领域，更具体地说，涉及U形模具拆卸小车。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在将产品浇注成型后，往往不易从模具中取出，因此，需要用到模具拆卸装置。

现有U形模具安装后，U形模具在重力的作用下，导致模具与装置之间的摩擦阻力较大，不便于人工对其进行拆卸，需要多人先将其抬升然后再从装置下侧推出或拉出，但该种方式需要耗费大量的人力资源，以及存在安全隐患，基于此，有必要开发U形模具拆卸小车。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供U形模具拆卸小车，以解决上述背景技术中提出的现有U形模具安装后，U形模具在重力的作用下，导致模具与装置之间的摩擦阻力较大，不便于人工对其进行拆卸，需要多人先将其抬升然后再从装置下侧推出或拉出，但该种方式需要耗费大量的人力资源，以及存在安全隐患的问题。

2.技术方案

U形模具拆卸小车，包括固定设置的刀片梁，所述刀片梁的下侧可拆卸地安装有模具，所述模具的下侧设置有推车，所述推车上可拆卸地安装有两个左右对称的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有用于将模具托起的垫板，所述推车上的四角均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿设推车且固定连接有底座。

通过上述技术方案，液压缸的输出端带动底座向下移动，使得支撑板顶部固定连接的垫板与模具相抵，使得模具向上抬起一定的距离，减小了模具与刀片梁之间的摩擦阻力，便于人工将模具从刀片梁的下侧拆卸。

优选地，所述垫板的左右两侧均设置有倾斜向上的折边。

通过上述技术方案，设置折边，避免拆卸模具时，模具从垫板上滚落。

优选地，所述模具与刀片梁之间存在间隙配合。

优选地，两个所述支撑板相互远离的一侧均设置有与推车固定连接的衔接板，所述衔接板上固定连接有多个用于将其与支撑板固定连接的螺钉。

通过上述技术方案，在支撑板、衔接板和螺钉的相互配合下，支撑板采用可拆卸的方式进行设计，便于后期人工对支撑板顶部固定连接的垫板进行维护或更换。

优选地，每两个所述底座之间均固定连接有延伸板，左右两侧所述延伸板的顶部固定连接有多个穿设推车的导向杆。

通过上述技术方案，设置延伸板，增强了四个底座升降的同步性，延伸板上固定连接有多个穿设推车的导杆，增强了延伸板升降的稳定性。

优选地，所述导向杆的外壁上活动安装有加固套，所述加固套的底部固定连接有加固板，所述加固板与推车之间固定连接。

通过上述技术方案，设置加固套和加固板，进一步的提高了导杆的抗变形能力。

3.有益效果