[实用新型]一种可翻转的石英板材抛光设备有效
申请号: | 202222105121.5 | 申请日: | 2022-08-10 |
公开(公告)号: | CN217728321U | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
发明(设计)人: | 许彬粱 | 申请(专利权)人: | 杭州兆昱科技有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/02;B24B41/00 |
代理公司: | 北京康达联禾知识产权代理事务所(普通合伙) 11461 | 代理人: | 王明珍 |
地址: | 310000 浙江省杭州市萧山区义桥镇*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 翻转 石英 板材 抛光 设备 | ||
本实用新型属于石英板材加工技术领域,具体为一种可翻转的石英板材抛光设备,包括外框架,所述外框架下段内壁固定设有分层板,所述分层板表面开设有分层开口,所述外框架顶部内壁上设有面抛光件,所述面抛光件下方设有翻转件,所述翻转件下方设有侧抛光件,所述侧抛光件包括若干驱动箱,若干所述驱动箱固定设置于外框架两侧内壁上且若干所述驱动箱相对的一面开设有驱动开口,所述驱动开口内滑动设有抛光机,所述分层板两侧均固定设有移动支撑板,两侧所述移动支撑板之间转动设有移动丝杠。
技术领域
本实用新型属于石英板材加工技术领域,尤其涉及一种可翻转的石英板材抛光设备。
背景技术
石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成,是经过负压真空、高频振动成型,加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。
石英板材制造出来后表面会存在一些毛刺或者颗粒,使得板材的表面凹凸不平,因此需要使用一些抛光设备对石英石板材的表面进行抛光,将其表面的毛刺或颗粒去掉,使得板材的表面光滑平整,但是就目前市场上板材抛光机而言,板材抛光机的抛光组件运动方式一般是直线来回往复运动,采用此种运动方式对石英石板材进行抛光加工时,石英石板材中间部位加工较多,两侧边部位无法加工,抛光效率低下,难以满足现在生产需要。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种可翻转的石英板材抛光设备。
本实用新型为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种可翻转的石英板材抛光设备,包括外框架,所述外框架下段内壁固定设有分层板,所述分层板表面开设有分层开口,所述外框架顶部内壁上设有面抛光件,所述面抛光件下方设有翻转件,所述翻转件下方设有侧抛光件,所述侧抛光件包括若干驱动箱,若干所述驱动箱固定设置于外框架两侧内壁上且若干所述驱动箱相对的一面开设有驱动开口,所述驱动开口内滑动设有抛光机,所述分层板两侧均固定设有移动支撑板,两侧所述移动支撑板之间转动设有移动丝杠,所述移动丝杠外套有移动滑块,所述移动滑块与移动丝杠螺纹配合,所述移动滑块滑动设置于分层开口内,所述移动滑块面向翻转件的一面固定设有取料电动推杆,所述取料电动推杆的活塞杆一端固定设有取料吸盘,一侧所述移动支撑板一面固定设有移动电机,所述移动电机的输出轴一端穿过一侧移动支撑板且与移动支撑板转动配合,所述移动丝杠一端与移动电机的输出轴固定连接。
可选的,所述驱动箱内开设有驱动空腔,所述驱动空腔内壁上固定设有电机外壳,所述电机外壳内固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定设有驱动凸轮,所述驱动凸轮外套有驱动外圈,所述驱动外圈与驱动凸轮转动配合,所述驱动凸轮中心固定设有第一驱动连杆,所述第一驱动连杆远离的驱动凸轮的一端铰接有第二驱动连杆,所述第二驱动连杆远离第一驱动连杆的一端铰接有第三驱动连杆,所述第三驱动连杆远离第二驱动连杆的一端铰接有第四驱动连杆,所述第四驱动连杆远离第三驱动连杆的一端铰接有水平驱动滑块,所述水平驱动滑块下方设有水平驱动滑轨,所述水平驱动滑块滑动设置于水平驱动滑轨内,所述水平驱动滑轨下方固定设有垂直驱动滑块,所述垂直驱动滑块外设有垂直驱动滑轨,所述垂直驱动滑块滑动设置于垂直驱动滑轨内,所述垂直驱动滑轨固定设置于驱动空腔内壁,所述驱动外圈固定设置于垂直驱动滑块远离水平驱动滑轨的一端,所述抛光机固定设置于水平驱动滑块远离第四驱动连杆的一端,所述第三驱动连杆中段转动设有驱动固定轴,所述驱动固定轴远离第三驱动连杆的一端固定设置于驱动空腔内壁上。
可选的,所述翻转件包括翻转框架,所述翻转框架固定设置于外框架顶部内壁上,所述翻转框架一侧壁上固定设有翻转气缸,所述翻转气缸的活塞杆一端固定设有翻转齿条,所述翻转齿条上方固定设有翻转辅助滑块,所述翻转辅助滑块远离翻转齿条的一面开设有翻转辅助凹槽,所述翻转框架顶部内壁上固定设有翻转辅助滑轨,所述翻转辅助滑轨与翻转辅助凹槽滑动配合,所述翻转辅助滑轨远离翻转气缸的一端固定设有翻转限位板,所述翻转齿条远离翻转气缸的一端设有翻转限位弹簧,所述翻转限位弹簧一端固定设置于翻转齿条一端且所述翻转限位弹簧另一端固定设置于翻转框架侧壁上。
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