[实用新型]高精度插齿机

说明书

本实用新型针对现有技术中插齿机切削不同零件时需要切换加工工位或者手工重复更换插齿刀具影响工作效率的问题，提出了一种高精度插齿机，属于机械加工技术领域，包括主机体，主机体上设有夹紧不同型号规格的待加工零件的夹紧装置，和安装有多个插齿刀的移动平台，所述移动平台设置于夹紧装置下方，移动平台的下方设有使插齿刀位于夹紧装置正下方且使插齿刀和夹紧装置同轴心的精确定位结构。本实用新型通过滑动移动平台来实现不同插齿刀的切换，简单方便，不需要手工更换刀具，提高了加工效率。且精确定位结构可以消除移动平台在移动过程中产生的位移误差，时移动平台的位移精度大大提高，从而插齿机加工出来的零件的一致性和精度都更好。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种高精度插齿机。

背景技术

插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。传统的旋转插齿机在需要切削时，如专利号为CN201921724601.1的实用新型公开的一种全自动插齿机，工件与刀具之间会产生侧向切削力，就会出现齿型与工件端面不在一条垂直线上，造成该工件在使用过程中，工件与传动件的齿与齿接触不好，容易造成齿磨损。

发明内容

本实用新型针对现有技术中传统的插齿机在切削时，工件与刀具之间会产生侧向切削力，容易造成工件的齿磨损的问题，提出了一种高精度插齿机。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种高精度插齿机，包括主机体，主机体上设有夹紧不同型号规格的待加工零件的夹紧装置，和安装有多个插齿刀的移动平台，所述移动平台设置于夹紧装置下方，移动平台的下方设有使插齿刀位于夹紧装置正下方且使插齿刀和夹紧装置同轴心的精确定位结构。

上述方案中，不同型号规格的多个插齿刀安装在移动平台上，通过控制器控制移动平台移动使对应的插齿刀移动到需要切削的零件的正下方，实现了同一工位下的不同规格的零件的加工，且插齿刀的切换只需要控制移动平台滑动到相应的插齿刀对应夹紧装置就行，简单方便，不需要手工更换刀具。提高了加工效率。夹紧装置夹紧待加工的零件，下压到插齿刀上实现零件的切削加工，这种切削方式是所有齿同时切销，主要受轴向方向的力，侧力的切销力由于相反方向也有一个齿在切销，相互抵消，工件不会发生侧向移动。精确定位结构可以消除移动平台在移动过程中产生的位移误差，使移动平台的位移精度大大提高，从而插齿机加工出来的零件的一致性和精度都更好。

作为优选，所述移动平台包括设置在主机体上的安装板，安装板上设有导向滑轨，导向滑轨上设有安装插齿刀的安装平台，导向滑轨的一侧设有螺杆，螺杆上设有连接块，连接块和安装平台固定连接。

作为优选，所述螺杆的一端设有驱动螺杆转动的驱动电机，该驱动电机为伺服电机。伺服电机定位精度高，移动平台移动过程中的误差小。

作为优选，所述安装平台包括基础限位平台和刀具安装平台，基础限位平台固定安装在导向滑轨上，刀具安装平台固定安装在基础限位平台上，刀具安装平台上设有若干安装插齿刀的刀具通孔，基础限位平台上设有若干个和刀具平台同轴心的定位通孔，定位通孔内固定设有承重块，承重块的下方固定设有定位套。承载块可以在夹紧装置下压到插齿刀上时，顶住插齿刀，不让插齿刀下移。

作为优选，所述精确定位结构包括设置在安装板下端的定位插销，安装板上设有定位插销通过的插销孔，插销孔位于夹紧装置的正下方，定位插销通过驱动装置驱动可在插销孔内上下移动；所述定位套朝向安装板的一侧设有定位插销插入的定位孔。在移动平台多次移动过程中，会因为温度变化产生移动定位误差，定位插销插入定位套的定位孔内，如果定位套的位置没有移动到定位插销的正上方，定位插销插入定位套的定位孔内时，定位插销会驱动定位套移动使定位套移动到定位插销的正上方，从而使插齿刀位于定位插销的正上方，使插齿刀正对夹紧装置，从而纠正了插齿刀移动过程中差生的位移偏差，从而保证了每次零件加工的加工精度。

作为优选，所述驱动装置为气缸或液压缸或电机。