[实用新型]一种用于溶剂回收的螺杆泵机组

说明书

本实用新型涉及一种用于溶剂回收的螺杆泵机组，包括依次连接的螺杆泵和气动隔膜泵，所述螺杆泵前连接有气液分离罐，所述气液分离罐还连接有缓冲罐，所述缓冲罐和所述气动隔膜泵相连接，蒸汽进入所述气液分离罐，蒸汽内的液态物料在所述气液分离罐内被分离出来，分离出来的液态物料进入所述缓冲罐内并通过所述气动隔膜泵排出，其余蒸汽进入所述螺杆泵进行冷凝回收。与现有技术相比，本实用新型在螺杆泵前设有气液分离罐和缓冲罐，气液分离罐和缓冲罐可以回收部分液态物料，减轻螺杆泵的负载，从而减轻螺杆泵的损耗，延长螺杆泵的使用寿命；螺杆泵后设有消声器、冷凝器和回收罐，降低噪音改善环境，并可以对物料进行二次回收。

技术领域

本实用新型涉及一种用于溶剂回收的螺杆泵机组，属于真空机组技术领域。

背景技术

现有技术中溶剂回收时，蒸汽直接进入螺杆泵内进行冷凝回收。但是蒸汽内通常含有部分水汽，水汽无需冷凝可直接沉降回收。蒸汽混着水汽一起进入螺杆泵内进行传输时，容易出现螺杆泵负载过大的情况，加快螺杆泵的损耗，导致螺杆泵更易损坏，使用寿命变短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种减轻螺杆泵负载的用于溶剂回收的螺杆泵机组。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

一种用于溶剂回收的螺杆泵机组，包括依次连接的螺杆泵和气动隔膜泵，所述螺杆泵前连接有气液分离罐，所述气液分离罐还连接有缓冲罐，所述缓冲罐和所述气动隔膜泵相连接，蒸汽进入所述气液分离罐，蒸汽内的液态物料在所述气液分离罐内被分离出来，分离出来的液态物料进入所述缓冲罐内并通过所述气动隔膜泵排出，其余蒸汽进入所述螺杆泵进行冷凝回收。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述螺杆泵和所述气动隔膜泵之间依次连接有冷凝器和回收罐。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述缓冲罐上设置有第一液位计，所述回收罐上设置有第二液位计，所述缓冲罐和所述回收罐均通过所述气动隔膜泵进行排液，所述回收罐和所述气动隔膜泵之间的连接管道上设置有第二气动球阀，所述缓冲罐和所述气动隔膜泵之间的连接管道上设置有第三气动球阀。

作为对上述技术方案的进一步优化：当所述第一液位计测得所述缓冲罐内的液位达到所述第一液位计的上限高度时，先启动所述气动隔膜泵，再打开所述第三气动球阀，排出所述缓冲罐内的液态物料；当所述缓冲罐内的液位下降到所述第一液位计的下限高度时，关闭所述第三气动球阀，停止排液，并停止所述气动隔膜泵。

作为对上述技术方案的进一步优化：当所述第二液位计测得所述回收罐内的液位达到所述第二液位计上限高度时，先启动所述气动隔膜泵，再打开所述第二气动球阀，排出所述回收罐内的液态物料；当所述回收罐内的液位下降到所述第二液位计的下限高度时，关闭所述第二气动球阀，停止排液，并停止所述气动隔膜泵。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述螺杆泵和所述冷凝器之间连接有消声器。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述螺杆泵还连接有储液筒，所述储液筒内放置有清洗液，所述螺杆泵将所述储液筒内的清洗液吸入所述螺杆泵的泵腔内，对所述螺杆泵的泵腔进行冲洗，清洗时所述螺杆泵降速运行。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述消声器的底部制有排液口，所述排液口上设置有第二手动球阀，清洗完毕后，所述螺杆泵内的清洗液进入所述消声器，打开所述第二手动球阀，清洗液由所述排液口排出。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述缓冲罐和所述螺杆泵之间连接有预抽管路，所述预抽管路上设有第一气动球阀，所述气液分离罐和所述缓冲罐之间的连接管路上设置有第一气动蝶阀，所述缓冲罐上制有破空口。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述缓冲罐常压排液时，先关闭所述第一气动蝶阀，再通过所述破空口使所述缓冲罐从真空环境变为非真空环境、通过所述气动隔膜泵对所述缓冲罐进行排液。