[实用新型]一种带前输送装置的无缝钢管轧制器

说明书

本实用新型公开了一种带前输送装置的无缝钢管轧制器，涉及无缝钢管轧制器，包括用于钢管热轧的热轧箱、安装在热轧箱表面一侧并用于钢管输送的输送带、以及安装在热轧箱表面一侧的冷却箱，冷却箱的内部活动安装有用于钢管放置的放置台，冷却箱的顶部设置有用于钢管冷却的喷水头，冷却箱的顶部设置有用于增大喷水头喷洒面积的扩散机构，扩散机构包括固定设置在冷却箱顶部、并用于冷水存放的冷水箱。本实用新型通过以上各装置之间的配合使用能够增大喷水头的喷洒范围，同时在分流盘、喷水孔和分流孔的配合使用下能够使得喷水头的喷洒更加均匀，从而使得喷水头对钢管的降温定型效果更好，从而更加方便钢管的降温定型。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管轧制器，特别涉及一种带前输送装置的无缝钢管轧制器。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，无缝钢管在生产时多采用热轧工艺来完成无缝钢管的生产，钢管在热轧连轧加工后需要对钢管外部进行喷水降温定型。

现有的喷水装置由于喷头的大小有限，在对钢管进行喷水降温时喷洒的范围较小，导致钢管外部被降温的位置较小，从而影响钢管的降温定型效果，为此，我们提出一种能够增大冷水喷洒面积，使得钢管降温定型效果更好的带前输送装置的无缝钢管轧制器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带前输送装置的无缝钢管轧制器，可以有效解决背景技术中喷头代销有效导致其对钢管进行降温定型的效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带前输送装置的无缝钢管轧制器，包括用于钢管热轧的热轧箱、安装在热轧箱表面一侧并用于钢管输送的输送带、以及安装在热轧箱表面一侧的冷却箱，冷却箱的内部活动安装有用于钢管放置的放置台，冷却箱的顶部设置有用于钢管冷却的喷水头，冷却箱的顶部设置有用于增大喷水头喷洒面积的扩散机构。

扩散机构包括固定设置在冷却箱顶部、并用于冷水存放的冷水箱、固定安装在冷水箱侧壁、并用于冷水排放的输送软管，输送软管的一端延伸至冷却箱的内部，并与喷水头的顶部固定连接，冷却箱的内部设置有用于顶动喷水头的凸轮盘，冷却箱的顶部固定安装有用于驱动凸轮盘转动的转动电机。

优选地，输送软管与冷水箱的内部连通，喷水头的内部固定安装有用于分散液体的分流盘。

优选地，分流盘的顶部弯曲设置，喷水头的底面外壁开设有多个用于液体排放的分流孔。

优选地，分流盘的外壁开设有多个喷水孔，分流盘与喷水头同处一个轴心，分流孔以分流盘的中心为基准呈环形等距分布。

优选地，喷水头位于放置台的顶面，凸轮盘和转动电机设置在喷水头的外壁一侧。

优选地，喷水头、输送软管、凸轮盘和转动电机对称设置在冷却箱的顶部，凸轮盘的外壁与喷水头的顶面外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过分流盘可以对进入喷水头内部的水源进行分散，并利用喷水孔和分流孔的配合使用能够使得喷水头的喷洒更加均匀，同时在转动电机和凸轮盘的配合使用下能够增大喷水头的喷洒范围，使得喷水头对钢管的降温定型效果更好，同时提高钢管的冷却效率，从而更加方便钢管的降温定型。

附图说明

图1为本实用新型热轧箱的立体图；

图2为本实用新型冷却箱的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型的喷水头的剖视图。