[实用新型]一种用于异形钣金件的定位点焊装置

说明书

本申请涉及点焊机技术领域，且公开了一种用于异形钣金件的定位点焊装置，本方案包括点焊机体，所述点焊机体的一侧设置有上机臂，所述上机臂的一端设置有第一电极夹，所述第一电极夹的下端固定连接有上电极，远离所述上机臂的底面设置有第二机臂，所述第二机臂的一端设置有下机臂，所述下机臂的顶端固定连接有下电极，所述点焊机体的侧面固定安装有两组L型支撑杆，所述L型支撑杆的上表面固定安装有操作台，所述操作台的上表面设置有四组定位固定组件。该设计无论异性钣金件为什么形状，均可从四个面对其进行固定，提高了其适用性，连接件的设计便于对定位挤压板和防滑橡胶层进行更换，结构精简，操作简便，进一步提高该点焊机体的适用性。

技术领域

本申请涉及点焊机技术领域，尤其是涉及一种用于异形钣金件的定位点焊装置。

背景技术

点焊装置采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。

但是，一般的电焊装置在进行工作的时候，仅仅只能对规则形状的钣金件进行夹持固定，在面对异性钣金件的时候需要操作人员，利用人工手持异性钣金件进行固定后再对其进行点焊工作，这样的方式增加了工作人员的操作危险，有待改进。因此，本领域技术人员提供了一种用于异形钣金件的定位点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于异形钣金件的定位点焊装置。

本申请提供的一种用于异形钣金件的定位点焊装置采用如下的技术方案：

一种用于异形钣金件的定位点焊装置，包括点焊机体，所述点焊机体的一侧设置有上机臂，所述上机臂的一端设置有第一电极夹，所述第一电极夹的下端固定连接有上电极，远离所述上机臂的底面设置有第二机臂，所述第二机臂的一端设置有下机臂，所述下机臂的顶端固定连接有下电极，所述点焊机体的侧面固定安装有两组L型支撑杆，所述L型支撑杆的上表面固定安装有操作台，所述操作台的中心处设有通孔，所述操作台的上表面设置有四组定位固定组件。

通过采用上述技术方案，启动点焊机体的开关，从而控制上机臂和第二机臂，第一电极夹底端的上电极对异性钣金件的上表面进行点焊工作，下机臂穿过操作台中的通孔利用顶端的下电极对异性钣金件的底面进行点焊工作。

优选的，所述定位固定组件包括固定安装在操作台上表面的安装板以及固定后连接在安装板一侧的微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的一端设置有连接件，所述连接件的一端设置有定位挤压板。

通过采用上述技术方案，定位固定组件设置为四组，根据异性钣金件的形状，分别启动微型电动伸缩杆带动定位挤压板向异性钣金件移动至不同的距离，直至防滑橡胶层接触夹紧异性钣金件，该设计无论异性钣金件为什么形状，均可从四个面对其进行固定，提高了其适用性。

优选的，所述连接件包括固定连接在微型电动伸缩杆一端的连接插块以及滑动连接在连接插块外壁的安装套，所述安装套的侧面与定位挤压板的侧面固定连接。

优选的，所述连接插块的内壁与安装套的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓从连接插块与安装套中转出，然后手握定位挤压板将安装套向一端拉与连接插块分离，即可实现对定位挤压板的拆卸工作，从而便于对定位挤压板和防滑橡胶层进行更换，结构精简，操作简便。

优选的，所述锁紧螺栓的表面固定连接有防滑橡胶层。