[实用新型]一种改进型燃煤烟气除尘脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种改进型燃煤烟气除尘脱硝系统，包括箱体和支撑脚，所述箱体的内壁下方设置有横管，所述横管的外壁固接有多个挡板，所述横管的外壁安装有震动组件，所述震动组件中的三通内部安装有辅助组件，所述箱体的内壁上方安装有循环组件。本实用新型，通过气孔、震动浮球、滤网、套筒和竖杆之间的配合，烟气可通过气孔注入水面至下，在烟气通过气孔和滤网的过程中，由于震动浮球的存在，气流在通过时会引起震动浮球和套筒的震动，进而即可带动竖杆进行震动，实现对内部的石灰液体进行搅拌，实现烟气与石灰液体接触更充分，避免了传统的除尘脱硝装置不具备或需要单独设计动力源来实现内部震动搅拌的问题。

技术领域：

本实用新型涉及燃煤烟气除尘脱硝技术领域，尤其涉及一种改进型燃煤烟气除尘脱硝系统。

背景技术：

烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种，与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，但湿法烟气脱硝的效果更好，然而，传统的除尘脱硝装置不具备或者需要单独设计动力源来实现其内部烟气与液体之间的接触搅拌，这便存在需要更多的成本和工序，因此，导致现有技术存在传统的除尘脱硝装置不具备或需要单独设计动力源来实现内部震动搅拌的问题以及在内部液体含量不足进行除尘脱硝时无法自动控制烟气是否进入的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种改进型燃煤烟气除尘脱硝系统，以解决现有技术的传统的除尘脱硝装置不具备或需要单独设计动力源来实现内部震动搅拌的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种改进型燃煤烟气除尘脱硝系统，包括箱体和支撑脚，所述箱体的内壁下方设置有横管，所述横管的外壁固接有多个挡板，所述横管的外壁安装有震动组件，所述震动组件中的三通内部安装有辅助组件，所述箱体的内壁上方安装有循环组件；

所述震动组件包括气孔、套筒和三通，多个所述套筒均滑动相连在横管的外壁，所述套筒的上端内壁固接有滤网，所述滤网的上端均固接有竖杆，所述三通的左右两侧均与横管相连通，多个所述气孔加工在横管的外壁，所述套筒的上方内部放置有多个震动浮球，所述三通的下方与进料管固定连通。

所述箱体的下端四角均固接有支撑脚，所述支撑脚与进料管固定相连。

所述辅助组件包括活塞，所述活塞贴合相连在三通的内部，所述活塞的上端通过立柱与主浮球固定相连，所述立柱的外壁下方贴合相连有密封滑套，所述密封滑套固接在三通的上方内部中心，所述立柱的外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与主浮球和密封滑套固定相连。

所述箱体的左右两端下方均固定连通有排料管，所述排料管的外壁安装有阀门。

所述循环组件包括顶管，所述顶管固定相连在箱体的内壁上方，所述顶管的两侧均固定连通有连管，所述顶管的下方固定连通有多个喷头，所述连管的外壁均安装有水泵。

本实用新型的优点：

1、本实用新型，通过气孔、震动浮球、滤网、套筒和竖杆之间的配合，烟气可通过气孔注入水面至下，在烟气通过气孔和滤网的过程中，由于震动浮球的存在，气流在通过时会引起震动浮球和套筒的震动，进而即可带动竖杆进行震动，实现对内部的石灰液体进行搅拌，实现烟气与石灰液体接触更充分，避免了传统的除尘脱硝装置不具备或需要单独设计动力源来实现内部震动搅拌的问题。

2、本实用新型，通过主浮球、三通、活塞和第二弹簧之间的配合，由于烟气的温度较高，随着不断与液体接触，会造成液体蒸发导致内部的液体含量不断减少，在液面不断下降的过程中，液面会带动主浮球向下移动，进而主浮球即可带动活塞向下移动堵塞住三通中下部开口的位置，避免在内部液体含量不足进行除尘脱硝时无法自动控制烟气是否进入的问题。

附图说明：