[实用新型]一种帽子打孔装置

说明书

本实用新型提供了一种帽子打孔装置，有效的解决了实际孔径偏小或布料切除不彻底的问题；其解决的技术方案包括水平放置的载板，载板上装有能上下移动的平板，平板水平放置，平板的下端面上固定有竖直放置的圆筒形切刀，切刀的刀刃朝下，切刀的筒内装有上下移动的挡块，切刀的外缘套有能上下移动的压板，压板水平放置，载板的上端面开设有通孔；载板的下侧装有能上下移动的圆柱形支撑块，支撑块竖直放置，支撑块外缘小于切刀内缘；本实用新型通过通孔与切刀外缘之间的间隙忽略不计，切刀能够在布料上切出通孔直径大小的孔；通过压板将布料压紧，支撑块和挡块将需要切除的布料压紧，切刀能够将位于支撑块和挡块外缘的布料完全切断。

技术领域

本实用新型涉及帽子打孔领域，具体是一种帽子打孔装置。

背景技术

在帽子生产过程中，需要手动或自动对布料上对应位置进行打孔，以满足帽子的生产要求。

现有的打孔方式有多种，其中如申请号201822233430.4的专利，可以在打孔时通过压料组件将布料周边压紧，减少打孔时打孔位置处布料变形，但是通过整体分析，第二通孔21的直径小于第一通孔14的直径，空心切刀15直径小于第二通孔21的直径，在对布料打孔时，第一通孔14和第二通孔21并不能将打孔位置周围的布料压紧，由于布料具有弹性，空心切刀15向下移动时仍会使布料发生一定程度的伸展变形，并在弹性布料伸展时导致打孔的实际孔径偏小；在打孔过程中，由于布料一般偏软，空心切刀15并不能每一次都完全将打孔外缘的布料同时切除掉，布料之间仍会存在连接，需要后期进行处理，增大工作负担。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种帽子打孔装置，有效的解决了实际孔径偏小或布料切除不彻底的问题。

其解决的技术方案是，一种帽子打孔装置，包括水平放置的载板，载板上装有能上下移动的平板，平板水平放置，平板受向上移动的力；

平板的下端面上固定有竖直放置的圆筒形切刀，切刀的刀刃朝下，切刀的筒内装有上下移动的挡块，且挡块向下移动后能探出刀刃下侧，挡块始终受向下的力；

切刀的外缘套有能上下移动的压板，压板水平放置，压板与切刀间隙配合，压板受向下的力，平板置于上侧时，压板的下端面位于刀刃下侧；

载板的上端面开设有通孔，平板向下移动后，切刀的下端能置于通孔内，且通孔内缘与切刀外缘有间隙；

载板的下侧装有能上下移动的圆柱形支撑块，支撑块竖直放置，支撑块外缘小于切刀内缘，当平板向下移动后，平板使支撑块向上移动置于通孔内，使支撑块的上端面与载板的上端面平齐，且支撑块与通孔同轴线；当平板向上移动时，支撑块向下移动与通孔脱离。

所述的载板的上端面右侧固定有竖直放置的直杆，直杆上套有滑块，滑块左侧固定有连接块，平板的右端面固定在连接块上；

直杆上套有弹簧，弹簧位于滑块和载板之间。

所述的直杆上端的右端面上铰接有上下摆动的摆杆，平板的上端面中部固定有竖直放置的短杆，摆杆的下端面与短杆的上端面接触，摆杆与短杆不固定，摆杆能经短杆带动平板向下移动。

所述的切刀内放置有弹簧，弹簧的上端固定在切刀内的上端面上，弹簧的下端固定在挡块的上端面上。

所述的平板下端面上固定有多个竖直放置的伸缩杆，伸缩杆关于切刀轴线圆周均布，伸缩杆的下端固定在压板上，伸缩杆上套有弹簧，弹簧位于平板与压板之间。

所述的载板底部固定有上端开口的壳体，壳体内的上端面上固定有竖直放置的限位杆，支撑块上端面上开设有上下贯穿的让位孔，支撑块经让位孔套在限位杆上；支撑块上下移动时始终与限位杆不脱离，支撑块向下移动后，支撑块的上端面位于限位杆上端的下侧；