[实用新型]一种新型内热穿透式回转活化炉

说明书

本实用新型提供了一种新型内热穿透式回转活化炉，属于活化炉的技术领域，包括转动设置的炉体，炉体的头部低于尾部，炉体的头部为蒸汽和烟气进料端，尾部为炭化料进料端；炉体内沿着轴向设置有多块隔板，隔板上开设有预留孔，相邻两块隔板的预留孔相互错开；炉体内沿着轴向设置有多块扬料板。本实用新型通过使炭化料和蒸汽接触更充分和延长反应时间，可更有效的打开炭化料的孔隙，进一步提高炭化料的活化质量和产量以及活性炭的品质。

技术领域

本实用新型属于活化炉的技术领域，尤其是涉及一种新型内热穿透式回转活化炉。

背景技术

活性炭具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团。活性炭优良的品质决定了其在石油化工、食品、医药乃至航空航天等领域均有广泛应用。

活性炭的制备主要有炭化和活化两步，先把优质煤、果壳、木炭等原料通过高温隔绝空气先炭化，将原料中的挥发份干馏出，形成大孔、中孔的结构材料，再进入活化炉进行活化，利用高温水蒸气和炭反应，形成氢气、一氧化碳。一氧化碳和氧气进一步反应生产二氧化碳，二氧化碳再和炭反应进一步形成一氧化碳。原料中的炭元素被消耗完，形成更小的微孔。

在生产活性炭的设备中，活化炉是非常关键的设备之一，申请人专注于活性炭生产多年，先后申请了CN110902682A一种炉温稳定可控的斯列普活化炉系统及其运行方法、CN111204763A一种用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉、CN110921662A一种用于制备高活性脱硫脱硝用煤基活性炭的回转式活化炉等多件专利，其中CN110921662A一种用于制备高活性脱硫脱硝用煤基活性炭的回转式活化炉中，导料段和扬料炭化段内部表面设置有梯形阶，梯形阶为具有迎面角的斜坡状，采用耐火材料筑在的腔体内，梯形阶的斜坡迎面与整体结构的转动方向一致，能够保证炭化原料在腔体充分抛洒避免过度堆积，活化槽内镶嵌有水蒸气输送管道，水蒸气输送管道上设置有水蒸气喷头，水蒸气喷头与活化段内部接通，水蒸气输送管道与水蒸气进口连接，水蒸气朝向炉体的中心喷射水蒸气与炭化原料接触。但是在后续使用过程中，申请人发现上述专利仍有改进空间：

1、炭化料与水蒸气逆流接触时，靠近炉体内壁未被抛洒炭化料与水蒸气接触不充分；

2、炭化料与水蒸气接触活化时间短；

上述两个问题导致活化料产量和质量低。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型内热穿透式回转活化炉，解决背景技术中所述技术问题。

本实用新型提供一种新型内热穿透式回转活化炉，包括转动设置的炉体，炉体的头部低于尾部，炉体的头部为蒸汽和烟气进料端，尾部为炭化料进料端；炉体内沿着轴向设置有多块隔板，隔板上开设有预留孔，预留孔与炉体内壁围合成通道，相邻两块隔板的预留孔相互错开；炉体内沿着轴向设置有多块扬料板。

优选地，炉体倾斜角度1-3°。

优选地，相邻两块隔板的预留孔相互错开180°。

优选地，扬料板为L形板。

优选地，炉体的中部沿着周向设置有多个进风口。

优选地，上述新型内热穿透式回转活化炉还包括燃烧室、沉降室、蒸汽盘管、烧嘴和进料管；燃烧室和沉降室分别与炉体的头部和尾部相接；蒸汽盘管穿过燃烧室与炉体的头部相接，烧嘴安装在燃烧室上；进料管穿过沉降室与炉体的尾部相接。

优选地，进料管与螺旋进料器相接，沉降室与烟气处理装置连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、上述新型内热穿透式回转活化炉结构简单，炭化料由炉体的尾部进入，随着炉体的转动及倾斜角度，由尾部溜向头部，在炉体转动过程中，炭化料被扬料板扬起然后落下，布满炉体空间，避免过度堆积；