[实用新型]一种植物纤维成型用生产系统

说明书

本实用新型公开了一种植物纤维成型用生产系统，包括：浆板机，用于生产植物纤维浆板，且出口端设置有出料口；转台，水平转动设置于地面上；多个立柱，沿所述转台周向方向分布于所述转台边缘位置；多个托盘，竖直滑动连接于多个所述立柱，且用于连接所述出料口；多个阻尼弹簧，分别设置于所述托盘下端面和所述转台之间；多个打包箱，分别设置于所述托盘上，且开口端连通所述出料口。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置高自动化的收集机构，实现植物纤维浆板生产后的自动收集和打包，降低工人的劳动量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及植物纤维生产领域，特别涉及一种植物纤维成型用生产系统。

背景技术

植物纤维浆板是将植物纤维浆液进行烘干，使其形成板状，当需要生产植物纤维产品时，将植物纤维浆板重新浸入清水中，使植物纤维浆板溶解并形成浆液，以供生产植物纤维产品。

传统的植物纤维浆板生产时，一般是采用浆板机，具体地，在植物纤维分离液制作完成后，将植物纤维分离液传输铺好至浆板机内的板面上，再通过热气对浆板上的植物纤维分离液进行加热干燥，从而获得植物纤维浆板。

传统的浆板机生产完植物纤维浆板后，通常直接将植物纤维浆板散乱的传输至地面上，后续再采用人工对成型的植物纤维浆板进行整理和打包，无形中增大了工人的劳动量，影响生产效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种植物纤维成型用生产系统，具有提高生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植物纤维成型用生产系统，包括：

浆板机，用于生产植物纤维浆板，且出口端设置有出料口；

转台，水平转动设置于地面上；

多个立柱，沿所述转台周向方向分布于所述转台边缘位置；

多个托盘，竖直滑动连接于多个所述立柱，且用于连接所述出料口；

多个阻尼弹簧，分别设置于所述托盘下端面和所述转台之间；

多个打包箱，分别设置于所述托盘上，且开口端连通所述出料口。

通过采用上述技术方案，当浆板机对植物纤维浆板进行生产后，植物纤维浆板沿着出料口稳定的进行传输，此时控制转台旋转，使得其中一个托盘连接出料口，此时植物纤维浆板将会沿着出料口稳定的滑移至托盘上的打包箱内。并且随着植物纤维浆板的一片片收集，在阻尼弹簧的作用下，将会自动控制托盘间歇性的向下运动，实现一片片植物纤维浆板的稳定收集。当该打包箱收集满植物纤维浆板后，控制转台旋转，利用下一个打包箱对植物纤维浆板进行收集。依次往复，实现植物纤维浆板的稳定收集和不停机收集运输。因此通过设置高自动化的收集机构，实现植物纤维浆板生产后的自动收集和打包，降低工人的劳动量，提高生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托盘上设置有夹持所述打包箱两侧的夹板。

通过采用上述技术方案，通过设置夹板，实现打包箱两侧方向的限位，避免打包箱偏移，从而实现植物纤维浆板的稳定收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托盘靠近所述打包箱开口端的一端设置有挡边，所述挡边的高度与所述打包箱的厚度相同。

通过采用上述技术方案，通过设置挡边，实现打包箱前后方向的限位，避免打包箱偏移，从而实现植物纤维浆板的稳定收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转台上同轴且竖直设置于加强杆，并且所述加强杆上设置有连接多个所述立柱的拉杆。

通过采用上述技术方案，通过设置加强杆和拉杆，增大立柱的结构强度和承重能力，保证对植物纤维浆板的稳定收集。