[实用新型]一种液晶屏幕生产用翻转工装

说明书

本实用新型公开了一种液晶屏幕生产用翻转工装，属于液晶屏幕生产技术领域，该装置包括底板、竖杆、固定杆、夹持机构，所述竖杆固定在底板上，竖杆设有两个，每个竖杆内部转动连接有转动轴，转动轴朝向底板内部侧固定所述固定杆，固定杆内部滑动连接有夹持机构，夹持机构关于固定杆中部对称设置，固定杆内部固定有隔断块，两个夹持机构分别位于隔断块两侧，所述转动轴远离固定杆端连接有驱动机构，驱动机构用于驱动固定杆转动与横向移动；该工装可夹持不同尺寸的液晶屏，结构简单，采用机械传动，减少人工操作，劳动强度低，整体工作效率提高。

技术领域

本实用新型属于液晶屏幕生产技术领域，尤其涉及一种液晶屏幕生产用翻转工装。

背景技术

液晶面板产品加工中的一道工序是表观抛光，抛光产品表观的相关特性对品质起着尤为重要的要求。现在的抛光上下片人工操作，效率低且新员工操作出现很多潜在不良因素，效果标准化不够，人工劳动强度大，受人为因素影响。现在采用人工手动操作简易翻转架对大板进行上下片进行抛光，抛光前整个工序由人工完成，出现以下缺点：缺点一：生产效率较低，人工强度加大。因整个工序需要多人合作完成，每个人工的劳动效率有限，一旦出现量产化，人工劳动强度加大，效率降低，需要大量堆积人员才能满足产线生产需求。缺点二：加工成本过高，资源浪费。在整个抛光生产过程中人工要比自动化耗费更多的人力，造成一定的资源浪费。缺点三：人工手动操作翻转架受人为因素影响。因为在操作过程中，要求精力集中这样才能保证生产达到预期效果。但在人工操作过程中，受情绪波动影响产品出现系统性效果。人工不能长时间持续进行工作，不能保持生产线的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏幕生产用翻转工装，该工装可夹持不同尺寸的液晶屏，结构简单，采用机械传动，减少人工操作，劳动强度低，整体工作效率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏幕生产用翻转工装，该液晶屏幕生产用翻转工装包括底板、竖杆、固定杆、夹持机构，所述竖杆固定在底板上，竖杆设有两个，每个竖杆内部转动连接有转动轴，转动轴朝向底板内部侧固定所述固定杆，固定杆内部滑动连接有夹持机构，夹持机构关于固定杆中部对称设置，固定杆内部固定有隔断块，两个夹持机构分别位于隔断块两侧，所述转动轴远离固定杆端连接有驱动机构，驱动机构用于驱动固定杆转动与横向移动。

进一步的，所述夹持机构包括滑动连接在所述固定杆内部的滑动块，滑动块远离固定杆端转动连接有夹持块，夹持块内部滑动连接有橡胶垫块，橡胶垫块设有两个，每个橡胶垫块与夹持块的内壁之间固定有连接弹簧，连接弹簧沿橡胶垫块长度方向设有若干。

进一步的，所述滑动块内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆两端均转动连接在固定杆内部，其中一端伸出固定杆，伸出端固定有第一电机，另一端固定有传动轮，两个传动轮之间设有传动履带。

进一步的，所述驱动机构包括固定在所述转动轴一端的花键轴，花键轴外部设有齿轮，齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮连接有第二电机，花键轴的一端固定有气缸。

进一步的，所述气缸底部固定有支撑架，支撑架固定在竖杆侧面，第二电机顶部固定有支撑板，支撑板固定在竖杆顶部。

本实用新型的有益效果是：

1、在固定杆内部的夹持块可在第一电机的驱动下，通过调节螺杆的转动进行调节位置，进而可改变两个夹持块之间的距离，同时结合气缸，气缸控制转动轴滑动，可调节两个固定杆之间的距离，可方便夹持固定不同尺寸的液晶屏。

2、通过第二电机，可驱动两个固定杆进行转动，进而带动固定在夹持块内部的液晶屏转动，结构简单，采用机械传动，减少人工操作，劳动强度低，整体工作效率提高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种液晶屏幕生产用翻转工装的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种液晶屏幕生产用翻转工装的图1的顶部结构示意图；