[实用新型]一种旋转阀陶瓷阀片组件及制氧机旋转阀和制氧机

说明书

本实用新型公开了一种旋转阀陶瓷阀片组件及制氧机旋转阀和制氧机，属于旋转阀技术领域。本实用新型的旋转阀陶瓷阀片组件，包括动阀片和静阀片，动阀片和静阀片均为陶瓷阀片，耐磨性好，使用寿命长，解决了塑料阀片易磨损及产生塑料粉末危害的问题；动阀片的动片配合面与静阀片的静片配合面紧密配合在一起，且在动阀片和静阀片之间设有通过相对旋转来改变气路的孔道，动阀片的动片配合面和/或静阀片的静片配合面上设有若干微槽，利用微槽设计，在保证了动静阀片之间气密性的同时，减小了二者的接触面，有效消除了动静阀片之间分子键的形成及负压粘接现象，使动静阀片相对旋转更加稳定顺畅，提高了旋转阀的使用稳定性和寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转阀，更具体地说，涉及一种旋转阀陶瓷阀片组件及制氧机旋转阀和制氧机。

背景技术

目前市面上主流的制氧机一般采用双吸附塔式设计，其两个吸附塔交替工作，即两个吸附塔交替进行氮氧分离。由于此类制氧机需要在其中一个吸附塔进气时，另一个吸附塔进行废气排放，因此需要用到旋转阀(也称为“换气阀”)进行气路切换。旋转阀的结构原理可参见中国专利号ZL201320698023.5公开的“一种制氧机旋转阀”。

制氧机旋转阀具有能够相对旋转的动阀片和静阀片，早期的制氧机旋转阀阀片均采用陶瓷材质制成，陶瓷动阀片和陶瓷静阀片的配合平面之间非常光滑，以保证两者之间的气密性和减小摩擦阻力。但由于动静阀片紧密压紧在一起，且两者的配合平面之间存在真空负压，导致一段时间不使用后动静阀片之间会出现分子扩散现象，在动静阀片之间形成分子键作用力和负压粘接作用，进而导致电机无法驱动动阀片旋转，增加了零件更换的售后服务成本。

为了解决制氧机旋转阀存在的上述问题，有的是采用工程塑料阀片代替陶瓷阀片，如一个阀片采用陶瓷材质，另一个阀片采用塑料材质，亦或者两个阀片均采用塑料材质。如中国专利号ZL202121000663.5公开的“一种制氧机夹心密封式分离阀”，其动静阀片均采用工程塑料制作。这种采用工程塑料代替陶瓷阀片的方案，能够解决动静阀片之间的分子键作用力和负压粘接现象，但也带来了新的问题：

由于动静阀片紧密压合在一起进行相对旋转运动，两者的配合平面之间不可避免地存在摩擦作用，而塑料材质的耐磨性远低于陶瓷材质，使用一段时间后，塑料阀片会出现不同程度的磨损，实际拆机发现，制氧机在使用一段时间后，其旋转阀的塑料阀片表面具有大量摩擦形成的黑色磨损痕迹，导致塑料阀片变薄，摩擦下来的塑料粉末未经过滤会直接被使用者吸入肺中，且吸入肺中的塑料粉末难以排出和代谢掉，对人体健康存在很大危害。另外，阀片磨损后尺寸精度发生变化，也会降低旋转阀的工作稳定性和气路切换可靠性，降低阀片使用寿命。

基于当前制氧机旋转阀存在问题的突出性，亟需对旋转阀进行改进，以克服制氧机旋转阀存在的上述缺陷。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种旋转阀陶瓷阀片组件及制氧机旋转阀和制氧机，采用本实用新型的技术方案，动静阀片采用陶瓷材料制作，耐磨性好，使用寿命长，解决了塑料阀片易磨损而产生塑料粉末危害的问题；并且，通过在动静阀片的配合面上设置微槽，在保证了动静阀片之间气密性的同时，减小了二者的接触面，有效消除了动静阀片之间分子键的形成及负压粘接现象，使动静阀片相对旋转更加稳定顺畅，提高了旋转阀和制氧机的使用稳定性和寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种旋转阀陶瓷阀片组件，包括动阀片和静阀片，所述动阀片和静阀片均为陶瓷阀片，所述动阀片的动片配合面与静阀片的静片配合面紧密配合在一起，且在动阀片和静阀片之间设有通过相对旋转来改变气路的孔道，所述动阀片的动片配合面和/或静阀片的静片配合面上设有若干微槽。

更进一步地，所述微槽呈蜂窝状结构。