[实用新型]一种陶机高压成型机架

权利要求书

1.一种陶机高压成型机架，其特征在于：包括板架（1），所述板架（1）的上方设有成型架，所述成型架由设置在板架（1）上的驱动机构带动其左右移动；所述成型架包括水平板（8），所述水平板（8）的底部设有两块竖直板（9），水平板（8）的上方设有L型板架（10），所述L型板架（10）的顶部设有油压缸（14），所述油压缸（14）的伸缩端通过过渡结构设有挤压模具（15），水平板（8）上还设有用于容纳浆料的下成型模具（12）；所述驱动机构包括在所述板架（1）上设置的一对支撑架（4），一对所述支撑架（4）之间固定设有多根穿过两块所述竖直板（9）的导杆（5）、转动设有由伺服电机（7）驱动其转动的丝杆（6），所述丝杆（6）与两块竖直板（9）螺接；所述板架（1）上还设有用于对浆料搅拌混合的搅拌桶（17），所述搅拌桶（17）内转动设有搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）上设有螺旋搅拌叶（21），搅拌轴（19）由设置在搅拌桶（17）顶部的驱动电机（20）驱动其转动，搅拌桶（17）的顶部设有进料口，搅拌桶（17）的底部设有出料口，搅拌桶（17）的外围设有多根环形管（22），每根所述环形管（22）上均设有多个延伸至所述搅拌桶（17）内的出口，板架（1）上还设有抽料泵（23），所述抽料泵（23）的入口与所述出料口顺接，抽料泵（23）的出口设有回流管（24），所述回流管（24）上设有多个分别与多根所述环形管（22）连接的接头，回流管（24）上还设有注浆用的注浆管（25）；所述回流管（24）内设有第一电磁阀，所述注浆管（25）内设有第二电磁阀；所述伺服电机（7）、油压缸（14）、驱动电机（20）、第一电磁阀、第二电磁阀以及抽料泵（23）均电性连接至设置在板架（1）上的控制器（28）。

2.根据权利要求1所述的陶机高压成型机架，其特征在于：所述搅拌桶（17）内设有与所述控制器（28）电性连接的超声波发生器（27）。

3.根据权利要求1所述的陶机高压成型机架，其特征在于：所述水平板（8）上设有用于对所述下成型模具（12）进行定位的定位架（11），所述L型板架（10）上设有气缸（13），所述气缸（13）的伸缩端设有用来对下成型模具（12）进行固定的压板。

4.根据权利要求3所述的陶机高压成型机架，其特征在于：所述定位架（11）包括用于滑动安装在水平板（8）上行程槽（8-1）内的滑动架（11-1），所述滑动架（11-1）上开设有T型槽（11-2），所述T型槽（11-2）内滑动设有夹紧板（11-3），所述夹紧板（11-3）、滑动架（11-1）上均开设有彼此对应的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有紧固螺栓（11-4）。

5.根据权利要求1所述的陶机高压成型机架，其特征在于：所述水平板（8）的左右两端均设有用于控制所述伺服电机（7）的接触开关（26），两个所述接触开关（26）分别与两个所述支撑架（4）对应。

6.根据权利要求1所述的陶机高压成型机架，其特征在于：所述过渡结构包括与所述油压缸（14）的伸缩端固定连接的顶板以及与所述挤压模具（15）固定连接的底板，所述顶板、底板均设有多个彼此对应的螺纹通孔，顶板、底板通过与所述螺纹通孔对应的螺栓固定连接在一起。

7.根据权利要求4所述的陶机高压成型机架，其特征在于：所述夹紧板（11-3）上用于贴合所述下成型模具（12）的一面敷设有胶皮。

8.根据权利要求1所述的陶机高压成型机架，其特征在于：所述螺旋搅拌叶（21）的上表面均布设有勾齿。

9.根据权利要求1所述的陶机高压成型机架，其特征在于：所述搅拌桶（17）的内壁涂覆有纳米自清洁涂料。