[实用新型]一种缓冲结构、缓冲组件及散热器

说明书

本实用新型涉及一种缓冲结构、缓冲组件及散热器，属于散热器连接缓冲技术领域。缓冲结构包括缓冲套，所述缓冲套内设有轴向通孔，所述缓冲套的外端设有外套定位部，所述缓冲套的主体为一侧设有防转凸筋且对应的另一侧上设有圆缺部的筒形结构，所述缓冲套采用弹性材质。缓冲组件包括内衬管及缓冲结构，所述内衬管的外端上设有内套定位部，所述轴向通孔上设有环台，所述内衬管内部设有内管轴向通孔。散热器包括框架、散热芯体及紧固螺栓，还包括至少两对所述缓冲组件。本实用新型能缓冲减震作用，不会因热膨胀造成额外应力，减少对散热芯体的损伤，保护散热芯体，延长散热器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲结构、缓冲组件及采用该缓冲组件的散热器，属于散热器连接缓冲技术领域。

背景技术

散热器主要应用于工程机械、卡车、风电、路面机械、空压机等领域。现有的散热器的散热芯体的两端有水室，水室通过连接件与安装框架连接，散热芯体内液体的流动会使得散热芯体出现热膨胀，再加上在车辆运行时散热芯体也会发生震动，若连接件直接采用刚性连接，不仅连接件容易损坏，而且容易损坏散热芯体影响散热器的正常使用。

现有的也有存在采用缓冲体进行缓冲，但是缓冲件的外形多采用与安装孔匹配的圆柱形结构，在散热芯体受热膨胀时，散热芯体向上或向下动作，缓冲件尽管能起到一定的缓冲作用，但是由于其与安装孔匹配对与其连接的部件也会施力，造成与缓冲件配合的其它部件容易损坏，严重时会影响散热器的使用寿命。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种缓冲结构、缓冲组件及散热器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种缓冲结构，包括缓冲套，所述缓冲套内设有轴向通孔，所述缓冲套的外端设有外套定位部，所述缓冲套的主体为一侧设有防转凸筋且对应的另一侧上设有圆缺部的筒形结构，所述缓冲套采用弹性材质。

本实用新型的有益效果是：防转凸筋与散热器上的安装孔配合起到防转的作用，同时增加缓冲结构的压缩量；缓冲套整体筒形结构能与散热器上的安装孔配合起到减震的作用；圆缺部的设计预留膨胀空间，在散热器热膨胀时，缓冲套不会因膨胀造成额外应力，缓冲套不仅对散热器的散热芯体的固定支撑作用加强，而且能代替散热芯体承受更多应力，减少对散热芯体的损伤，保护散热芯体，延长散热器的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述圆缺部为弧面结构、平面结构或V型面结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，圆缺部可以是弧面结构，缓冲套在圆缺部侧形成月牙形的缺口；圆缺部可以是平面结构，缓冲套在圆缺部则形成弓形缺口，圆缺部可以是V型面结构，缓冲套在圆缺部则形成类似月牙形结构，无论是那种形状，目的是预留了热膨胀间隙或空间，减少缓冲套对其它部件的应力。

进一步的，所述圆缺部上设有至少一个突起。

采用上述进一步方案的有益效果是，突起的设计使得缓冲结构获得更好的稳定性，进一步加强缓冲套的支撑作用。

进一步的，当所述突起为一个时，所述突起及防转凸筋对称设置在所述缓冲套的两侧上。

采用上述进一步方案的有益效果是，如防转凸筋设置在缓冲套的上侧，突起设置在缓冲套的下侧，既满足缓冲结构的支撑、缓冲的要求，同时又预留足够的热膨胀空间，减少缓冲套对与其连接的部件造成额外应力。

进一步的，所述突起为尖头结构或平头结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，突起可以采用尖头结构，尖头结构的突起与散热芯体的安装孔壁线接触，能满足缓冲套的支撑要求；也可以采用平头结构，平头结构的突起与散热芯体的安装孔壁之间是面接触，增加接触面，使得缓冲套能获得更好支撑稳定性。