[实用新型]一种落纱机管纱装置

说明书

本实用新型属于落纱机技术领域，具体的说是一种落纱机管纱装置，包括固定座；所述固定座顶端上转动连接有一组第一转动轴；所述第一转动轴内开设有第一空腔；所述第一空腔侧壁上开设有一对对称分布的第一滑槽；所述第一空腔内转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆上螺纹连接有移动块；所述移动块侧壁上固接有一对滑块，且滑块滑动连接在第一滑槽内；所述第一转动轴外侧壁上固接有一对对称分布的伸缩杆，且伸缩杆端部上固接有限位板；所述伸缩杆和滑块之间设有铰接杆，且铰接杆一端铰接在伸缩杆端部上，另一端铰接在滑块上；本实用新型提供一种落纱机管纱装置，以解决在固定不同内径的络线筒时需要更换不同的固定装置，操作繁琐麻烦的问题。

技术领域

本实用新型属于落纱机技术领域，具体的说是一种落纱机管纱装置。

背景技术

管纱是指将细纱或粗纱在筒管上绕卷成形后，得到的管状纱线体，此过程为纱线生产的最后一道工序，卷绕完成后即可将生产的纱线打包入库。

现有技术中，在对络线筒上进行丝线卷绕时，因络线筒是圆柱形，但是现有的管纱装置上对只能对单一内径尺寸的络线筒进行固定，在固定不同内径的络线筒时需要更换不同的固定装置，操作繁琐麻烦；为此，本实用新型提供一种落纱机管纱装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在对络线筒上进行丝线卷绕时，因络线筒是圆柱形，但是现有的管纱装置上对只能对单一内径尺寸的络线筒进行固定，在固定不同内径的络线筒时需要更换不同的固定装置，操作繁琐麻烦的问题，本实用新型提出的一种落纱机管纱装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种落纱机管纱装置,包括固定座；所述固定座顶端上转动连接有一组第一转动轴；所述第一转动轴内开设有第一空腔；所述第一空腔侧壁上开设有一对对称分布的第一滑槽；所述第一空腔内转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆上螺纹连接有移动块；所述移动块侧壁上固接有一对滑块，且滑块滑动连接在第一滑槽内；所述第一转动轴外侧壁上固接有一对对称分布的伸缩杆，且伸缩杆端部上固接有限位板；所述伸缩杆和滑块之间设有铰接杆，且铰接杆一端铰接在伸缩杆端部上，另一端铰接在滑块上；所述螺纹杆通过调节件转动；一组所述第一转动轴通过动力件转动；通过伸缩杆上的限位板对套设在第一转动轴上的络线筒内壁进行限位固定，进而方便后续通过动机件带动第一转动轴转动进行收卷，且能够适用不同内径大小的络线筒，操作简单方便，节约时间，进一步提高整体的官纱效率。

优选的，所述调节件包括蜗轮；所述第一转动轴上固接有蜗轮；所述第一转动轴外侧壁上转动连接有蜗杆，且蜗杆一端伸入第一空腔内并和蜗轮相互啮合，蜗杆的另一端伸出第一转动轴外并固接有转盘；转动转盘，转盘会带动蜗杆进而带动蜗轮转动，进而对螺纹杆进行转动，方便进行调整，同时利用蜗轮蜗杆的特性，能够保证对络线筒的固定稳定性。

优选的，所述第一转动轴外侧壁上固接有一对放置杆；所述放置杆端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有L形杆；让络线筒能够更好的跟随第一转动轴转动，同时利用L形杆能够在第一凹槽内伸缩移动，能够方便对不同的内径的络线筒进行放置和二次限位。

优选的，所述动力件包括电机；所述固定座上固接有电机；所述电机输出端上设有第二转动轴；所述固定座内开设有第二空腔；所述第一转动轴底端伸入第二空腔内并固接有第一链轮；所述第二转动轴底端伸入第二空腔内并固接有第二链轮；一组所述第一链轮和第二链轮之间通过链条相互传动；进而带动第一转动轴转动，利用链条、第一链轮和第二链轮能够保证转动的稳定性，不会出现打滑的情况。

优选的，所述限位板为弧形设置；所述限位板外侧壁上固接有橡胶层；通过利用限位板的上橡胶层，能够方便进行固定，增大固定摩擦力。

优选的，所述转盘外侧壁上开设有一组防滑槽；工利用防滑槽能够方便对转盘进行手持转动，避免出现打滑的情况。

本实用新型的有益效果如下：