[实用新型]一种滚筒张紧机构

说明书

本实用新型公开了一种滚筒张紧机构，包括槽板、固定块和顶丝，所述槽板为“L”形，所述槽板的一端上开设有槽口，所述顶丝的一端转动连接在所述槽板的另外一端上，所述顶丝与槽口平行，所述固定块螺纹套设在顶丝上，所述固定块固定在机架上。本实施例中的顶丝不直接与张紧滚筒的安装轴接触，顶丝通过槽板驱动张紧滚筒的安装轴移动，张紧滚筒的一端便无需预留顶丝的活动空间，因此，张紧滚筒可做成和皮带一样宽，张紧滚筒的端部不会切割皮带，从而可延长皮带的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒张紧机构，属于物流分拣设备技术领域。

背景技术

如图1所示，现有的物流分拣小车的皮带的张紧滚筒的张紧方式为：在机架上与张紧滚筒的安装轴对应的位置固定一个固定块，在固定块上螺纹连接一个顶丝，顶丝贯穿固定块后与张紧滚筒的安装轴抵紧，通过旋拧顶丝便可将张紧滚筒的安装轴向内继续抵紧，从而实现张紧滚筒将皮带张紧。

但是现有技术中，小车与小车之间的距离很窄，为了预留出顶丝的位置，张紧滚筒只能做得比皮带短，导致张紧滚筒边沿切割皮带导致皮带磨损严重，缩短皮带的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种滚筒张紧机构，以解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种滚筒张紧机构，包括槽板、固定块和顶丝，所述槽板为“L”形，所述槽板的一端上开设有槽口，所述顶丝的一端转动连接在所述槽板的另外一端上，所述顶丝与槽口平行，所述固定块螺纹套设在顶丝上，所述固定块固定在机架上。

优选的，所述固定块通过螺钉安装在机架上。

优选的，所述槽板的背面设置有加强筋。

优选的，所述槽板位于所述槽口两侧的部分倒圆角。

优选的，所述槽板上槽口所在的一端的厚度为2-4mm。

优选的，所述槽板的材质为Q235普通碳素结构钢。

优选的，所述固定块的一侧与所述槽板上槽口所在的一端齐平。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实施例中的顶丝不直接与张紧滚筒的安装轴接触，顶丝通过驱动第二平面部移动，从而驱动第一平面部，从而驱动张紧滚筒的安装轴移动，如此，张紧滚筒的一端便无需预留顶丝的活动空间，且由于第一平面部的厚度较薄，因此，张紧滚筒可做成和皮带一样宽，张紧滚筒的端部不会切割皮带，从而可延长皮带的使用寿命，且节省人工成本，本实用新型维修方便，更换方便。

附图说明

图1为现有的物流分拣小车结构示意图；

图2为本实用新型使用结构示意图图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型又一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

说明书附图中的附图标记包括：张紧滚筒1、皮带2、固定块3、顶丝4、安装轴5、槽板6。

实施例1：

一种滚筒张紧机构，如图3-图4所示，包括槽板6、固定块3和顶丝4，槽板6为“L”形，槽板6分为相互垂直的第一平面部和第二平面部，第一平面部上开设有矩形的槽口，矩形的槽口的宽度与张紧滚筒1的安装轴5的宽度一致，顶丝4的尾部转动连接在槽板6的第二平面部的中央，顶丝4与第二平面部垂直，并且顶丝4与槽口平行，固定块3螺纹套设在顶丝4上，固定块3通过螺钉安装在机架上。