[实用新型]耐久性好的高速刀具交换机构

说明书

本实用新型提供了耐久性好的高速刀具交换机构，包括交换壳体和密封封板，交换壳体的正面与密封封板密封连接，交换壳体的内部安装有两个对称的丝杆安装座，两个丝杆安装座的之间装配连接有传动丝杆轴，密封封板的正面安装有凸轮盘安装座，凸轮盘安装座的一端装配连接有滚齿凸轮盘，滚齿凸轮盘的外圈处固定设有多个环形分布的安装轴，多个安装轴的一端均装配连接有圆柱滚子，交换壳体的顶端固定安装有电机安装座，电机安装座的输出端连接有伺服电机，本实用新型通过设有的传动丝杆轴、滚齿凸轮盘、安装轴和圆柱滚子，具有良好的滚动效率，同时设置较高的硬度以及较深的硬化层，充分保证耐磨性，防止精度变化，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于刀具交换机构技术领域，涉及耐久性好的高速刀具交换机构。

背景技术

自动刀具交换机构运用于综合加工机的设计与发展已有数十年历史，是以种类、式样亦为繁多。或从早期藉主轴或刀库移动来达换刀的设计，发展至今或用机械手臂结构、或以换刀臂方式，是为油压式传动，或为摇臂连杆传动及齿轮齿条等传动机构，其目的都是为提高刀具交换速度及其稳定性与安全性，以缩短机械的非切削加工时间，进而提高其生产效率。

专利号为CN98201519.4公开了一种高速两端支撑自动刀具交换机构是于箱体内设有一驱动马达、一凸轮组、一传动轮组、一连杆组及一换刀臂组所组合；该换刀臂组具有一多槽轴穴座、一多槽轴及一换刀臂，多槽轴穴座，由传动轮组所驱动并枢设于箱体一侧壁上；该多槽轴一端滑设于多槽轴穴座，另一端穿经箱体另一侧臂而衔接于该连杆组上；该换刀臂固设于多槽轴上；藉由上述构件，使得换刀臂于拔、插刀移动两端具有支撑效果。

上述公开的刀具交换机构在高速状态下存在着一些不足之处，磨耗增加使得间隙增大，进而导致耐久性差，降低使用寿命，为此，我们提供耐久性好的高速刀具交换机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供耐久性好的高速刀具交换机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：耐久性好的高速刀具交换机构，包括交换壳体和密封封板，所述交换壳体的正面与密封封板密封连接，所述交换壳体的内部安装有两个对称的丝杆安装座，两个所述丝杆安装座的之间装配连接有传动丝杆轴，所述密封封板的正面安装有凸轮盘安装座，所述凸轮盘安装座的一端装配连接有滚齿凸轮盘，所述滚齿凸轮盘的外圈处固定设有多个环形分布的安装轴，多个所述安装轴的一端均装配连接有圆柱滚子，所述交换壳体的顶端固定安装有电机安装座，所述电机安装座的输出端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个丝杆安装座装配连接。

在上述的耐久性好的高速刀具交换机构中，所述滚齿凸轮盘的硬度和传动丝杆轴的均为HRC58～60。

在上述的耐久性好的高速刀具交换机构中，所述滚齿凸轮盘的硬化层厚度和滚齿凸轮盘的硬化层厚度为0.8～1.0mm。

在上述的耐久性好的高速刀具交换机构中，所述密封封板的两侧均固定安装有安装连接块。

在上述的耐久性好的高速刀具交换机构中，所述交换壳体的顶端开设有注油孔。

与现有技术相比，本实用新型耐久性好的高速刀具交换机构的优点为：通过设有的传动丝杆轴、滚齿凸轮盘、安装轴和圆柱滚子，具有良好的滚动效率，同时设置较高的硬度以及较深的硬化层，充分保证耐磨性，防止精度变化，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型耐久性好的高速刀具交换机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型耐久性好的高速刀具交换机构滚齿凸轮盘与传动丝杆轴啮合结构示意图。

图中，1、交换壳体；2、密封封板；3、伺服电机；4、电机安装座；5、凸轮盘安装座；6、安装连接块；7、丝杆安装座；8、传动丝杆轴；9、滚齿凸轮盘；10、安装轴；11、圆柱滚子。

具体实施方式