[实用新型]一种洗衣机滚桶自动检测打标一体机

说明书

本实用新型具体涉及一种洗衣机滚桶自动检测打标一体机，包括底座，所述底座上端设有防护架，所述防护架的内侧位于底座的上端设有输送箱，所述水平支撑板的上端水平设有重量检测平台，所述顶板的底面设有的凹槽右侧设有驱动电机，所述螺纹滑杆上套接有安装滑块，所述安装滑块的下端设有打标机构，本实用新型使用时推动气缸推动安装底板、打标机下移，使打标机与滚桶本体接触，同时打标机工作对滚桶本体进行打标作业，实现了对滚桶本体的重量检测与打标作业同时进行，不仅降低了企业购买设备的使用成本，而且降低了工作人员的工作强度，提高了洗衣机滚桶的生产效率。

技术领域

本实用新型属于洗衣机滚桶生产技术领域，具体涉及一种洗衣机滚桶自动检测打标一体机。

背景技术

目前，洗衣机滚桶重量检测的方式主要是洗衣机滚桶加工后利用单独的辅助装置对其进行重量的检测，很容易对被洗衣机滚桶表面造成碰伤和划伤。对于洗衣机滚桶的表面要求高的产品，在进行洗衣机滚桶重量称重检测过程中，这些碰伤或划伤通常会造成成品和半成品的报废。其次，在对滚桶的生产中还需要对其本省进行打标，则需要借助辅助打标设备对洗衣机滚桶的规定位置进行打标工作，增加了洗衣机的生产成本，然而现有的洗衣机滚桶的重量检测与打标都是分开进行的，不能够在对滚桶检测的时候同时进行打标工作，这样不仅增加了企业对设备的购买使用成本，而且增加了工作人员的工作强度，在实际应用中，被检测和打标的滚桶规格多，往往需要利用多种规格的检测与打标设备，比较耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机滚桶自动检测打标一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机滚桶自动检测打标一体机，包括底座，所述底座上端设有防护架，所述防护架的内侧位于底座的上端设有输送箱，所述输送箱的内部两端分别设有第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊与第二传送辊的表面上下端对称传送设有输送带，所述输送带上均匀设有滚桶输送间隔板，所述滚桶输送间隔板之间放置有滚桶本体，所述输送箱的内部底端位于输送带之间设有垫板，所述垫板的上端设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆顶端水平设有水平支撑板，所述水平支撑板的上端水平设有重量检测平台，所述重量检测平台的两侧位于水平支撑板的两端设有L型支撑板，所述L型支撑板的端面设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆一端设有夹板传动块，所述防护架上端内侧之间水平设有顶板，所述顶板的底面设有的凹槽右侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆上套接有安装滑块，所述安装滑块的下端设有打标机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹板传动块的一面设有圆弧凹面，所述圆弧凹内设有橡胶传动辊三组，且其中一组所述橡胶传动辊的安装架的一面设有微型电机，所述微型电机的输出轴与橡胶传动辊上设有的转轴语段固定转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述打标机构包括推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆底端固定设有安装底板，所述安装底板的两侧设有倾斜设有支撑板，所述支撑板上对称安装有摄像头，所述支撑板的底面设有打标机。

作为本技术方案的进一步优化，所述防护架的一侧面安装有显示控制面板，所述显示控制面板与打标机、重量检测平台之间电性连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述输送带在所述第一传送辊与第二传送辊的表面两端对称设置有两组，所述重量检测平台设置于两组所述输送带之间，且重量检测平台的端面与打标机构垂直对应设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述重量检测平台的端面设有支撑凹面，且支撑凹面与所述滚桶本体的底面垂直对应设置，且滚桶本体的端面与所述打标机构上设置的打标机竖直对应设置。