[实用新型]一种折盖插舌机

说明书

本实用新型涉及包装设备技术领域，公开了一种折盖插舌机，包括箱体输送线、位于箱体输送线上方的机架，所述机架上设有用于折前页片的前折页组件，所述机架上位于前折页组件的后侧设有侧折页机构，所述侧折页机构包括与机架转动连接的压盘、驱动压盘转动的驱动力，所述压盘的边缘处设有用于折侧页片的缺口。本实用新型通过压盘实现侧页片折弯压平，整体更加稳定顺畅，不易损坏侧页片。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种折盖插舌机。

背景技术

折盖插舌机是一种封箱设备，如图7所示的礼盒装的包装箱9，包装箱9的开口端设有前页片90、侧页片91、箱盖92，箱盖上设有上箱舌93，包装箱的前侧面上端处设有侧箱舌94，封箱时，先将前页片折压，再折侧页片，然后折箱盖；此时包装箱的状态如图8所示，最后将箱盖上的上箱舌插入前页片上的第一插槽95内，将侧箱舌插入上箱舌上的第二插槽96内，实现封箱作业。为了提高封箱效率，目前通常采用插舌机对该种包装箱进行自动封箱，针对前页片和箱盖，通常在箱体输送线的侧面设置气缸压块组件来折页片，但是侧页片有两片，且其折痕与箱体输送线的运动方向垂直，目前侧折页机构是采用一根轴带动V形杆往复摆动实现的，V形杆的两端往复拍打侧页片使得两片侧页片折压到位，这种拍打的方式，一方面噪音很大，另一方拍打的作用力不稳定，容易损坏侧页片。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的折盖插舌机的侧折页机构存在的上述问题，提供了一种侧页片折弯压平稳定顺畅、不易损坏的折盖插舌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种折盖插舌机，包括箱体输送线、位于箱体输送线上方的机架，所述机架上设有用于折前页片的前折页组件，所述机架上位于前折页组件的后侧设有侧折页机构，所述侧折页机构包括与机架转动连接的压盘、驱动压盘转动的驱动力，所述压盘的边缘处设有用于折侧页片的缺口。包装箱从箱体输送线的前端进入，包装箱经过前折页组件的时候，包装箱的前页片被折压到位，包装箱经过侧折页机构的时候，压盘转动，压盘下侧边缘处与包装箱的顶面大致平齐，压盘转动将一个侧页片折压到位，随着包装箱的移动、压盘的转动，当压盘转动至与另一个侧页片位置时，压盘上的缺口的侧壁将该侧页片折压到位；通过压盘转动的方式将两个侧页片折压到位，整体过程更加顺畅、稳定，不易损坏侧页片。

作为优选，所述机架上位于侧折页机构的后侧设有折箱盖的后折页组件，所述机架上位于后折页组件的后侧依次设有上插舌机构、侧插舌机构。侧页片折压到位后，通过后折页组件将箱盖折压到位，之后通过上插舌机构将上箱舌折压并插入第一插槽内，然后通过侧插舌机构将侧箱舌折压并插入第二插槽内，从而完成整个箱体的封箱作业。

作为优选，所述的上插舌机构包括两根通过动力机构驱动旋转的转轴，其中靠近箱体输送线前端的一根转轴上固定有折舌轮，另一根转轴上固定有压舌轮，所述压舌轮的外端超出折舌轮的外端面；折舌轮的下侧设有用于支撑上箱舌的前支撑条。上箱舌的下侧面通过前支撑条支撑，上箱舌移动至折舌轮的下方时，折舌轮将上箱舌的外端向下折压，之后折压的部位经过压舌轮的时候，压舌轮将折压后的上箱舌插入第一插槽内。

作为优选，两根转轴转动设置在基座上，所述的动力机构包括设在转轴上的传动轮、连接传动轮的传动带，其中一根转轴上连接有电机。通过电机、传动带、传动轮带动两根转轴同步、同向转动，稳定性好。

作为优选，所述上插舌机构的下侧设有用于将侧箱舌下压的压板，所述压板的前端设有向上倾斜的导向斜面。为了防止上箱舌插入的过程中受到侧箱舌的影响，上箱舌在插入之前通过压板、导向斜面将侧箱舌下压，使得侧箱舌向外弯折，一方面起到避让作用，另一方面为侧箱舌下一步折弯做准备。