[实用新型]一种双层交错式布线电熔管件

说明书

本实用新型涉及一种双层交错式布线电熔管件，包括管材主体，第一过渡线，第二过渡线，第一发热丝组，第二发热丝组，第一接线柱和第二接线柱。第一发热丝组螺旋状紧密缠绕在管材主体的内壁，第二发热丝组紧密缠绕在第一发热丝组两圈之间的间隙上。电熔管件内部设有两个发热丝组，当电熔管件通电工作后，两个发热丝组同时开始工作，第二发热丝组在第一发热丝组上交错式缠绕，第二发热丝组位于第一发热丝组缠绕在管材主体上两圈之间的间隙上，第二发热丝组可以弥补第一发热丝组每缠绕两圈后两圈之间的热量衰减，加快电熔管件中熔胶的熔化速度。

技术领域

本实用新型涉及电熔管件技术领域，具体地，涉及一种双层交错式布线电熔管件。

背景技术

电熔管件是通过均匀分布在内壁的发热丝经通电发热后与管材熔接在一起进而连接管材的配件。随着塑料管材的应用越来越普遍，电熔管件的应用场景也越来越多，为了更方便在不同场景下电熔管件可以更好的进行工作，针对电熔管件的结构做出了相应的改进。如现有的一种塑料电熔管件，包括管件本体，管件本体的内壁中分别螺旋状盘有一组两个发热丝，每个发热丝的两端分别设置有电连接柱和过渡线连接头，电连接柱和过渡线连接头均设置于管件本体的外壁中，过渡线连接头之间连接有过渡线。发热丝的外周包裹有第一塑料涂层，第一塑料涂层的的截面为矩形，第一塑料涂层的左右两侧分别设置有预留槽，第一塑料涂层的上方设置有一体成型的第二塑料涂层。本方案中发热丝通电后发热将其周围的第一塑料涂层预先熔融流动后，第二塑料涂层继续熔融进入预留槽中包裹发热丝，使塑料涂层与管件本体紧密结合，同时防止发热丝脱离管件本体。

但是，在大规格电熔管件的应用过程中由于一组发热丝需要发热熔化两个涂层，电阻丝熔化两个涂层所需的时间比熔化一个涂层需要的时间更长，管件的熔胶不能快速、集中地填充管件与管材的间隙，容易出现管件与管材界面熔接强度低、虚焊的情况。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术方案中发热丝不能快速熔化管件熔胶的问题，提供一种双层交错式布线电熔管件。本方案在电熔管件中新增一组发热丝，两组四个发热丝同时工作可以更快的熔化电熔管件中的熔胶。

本实用新型采用的技术方案是：一种双层交错式布线电熔管件，包括管材主体，第一过渡线，第二过渡线，第一发热丝组，第二发热丝组，第一接线柱和第二接线柱。第一发热丝组螺旋状紧密缠绕在管材主体的内壁，第二发热丝组紧密缠绕在第一发热丝组两圈之间的间隙上。第一发热丝组的两端分别与第一接线柱和第二接线柱连接，第二发热丝组的两端也分别与第一接线柱和第二接线柱连接。第一发热丝组包括分别位于管材主体两端的第一发热丝和第二发热丝，第一发热丝与第二发热丝之间通过第一过渡线进行连接。第二发热丝组包括第三发热丝和第四发热丝，第三发热丝与第四发热丝之间通过第二过渡线进行连接，第三发热丝缠绕在相邻两圈第一发热丝之间的间隙上，第四发热丝缠绕在相邻两圈第二发热丝之间的间隙上。

第一发热丝的两端分别与第一接线柱和第一过渡线的一端连接，第二发热丝的两端分别与第二接线柱和第一过渡线的另一端进行连接；第三发热丝的两端分别与第一接线柱和第二过渡线的一端进行连接，第四发热丝的两端分别与第二接线柱和第二过渡线的另一端进行连接。第一发热丝组和第二发热丝组在管材主体内并联，第二发热丝组缠绕在第一发热丝组相邻两圈之间的间隙上。通电工作后，两个发热丝组同时开始工作，第二发热丝组在第一发热丝组上交错式缠绕，第二发热丝组位于第一发热丝组缠绕在管材主体上两圈之间的间隙上，第二发热丝组可以弥补第一发热丝组每缠绕两圈后两圈发热丝之间的热量衰减，加快电熔管件中熔胶的熔化速度。